Penggilingan ujung karbida padat
Penggilingan karbida padat merupakan komponen utama pemotong karbida (komponen utama lainnya adalah pemotong penggilingan cetakan karbida, yang akan dibahas dalam Bab 5 buku ini). Bagian utama penggilingan karbida padat ditunjukkan pada Gambar 3-8. Pemotong penggilingan karbida padat terutama dibagi menjadi dua bagian: bagian kerja dan tangkai. Saat ini, kisaran diameter yang umum digunakan adalah 3~20mm. Pemotong penggilingan yang lebih kecil dari 3mm atau lebih besar dari 20mm juga tersedia, tetapi tidak banyak digunakan dan tidak dibahas secara khusus dalam buku ini.

3-8
Bagian kerja pemotong penggilingan karbida padat
Bagian kerja pemotong secara garis besar tersusun atas tiga segmen ujung pemotong: gigi ujung, gigi keliling, dan radius ujung atau talang yang beralih di antara keduanya.
Gigi ujung
Gigi ujung penggilingan ujung adalah bagian gigi yang tegak lurus terhadap sumbu pahat di kepala pemotong frais. Parameter utama gigi ujung penggilingan ujung karbida padat ditunjukkan pada Gambar 3-9. Ada dua jenis utama gigi ujung pemotong frais, satu jenis gigi pemotong lebih panjang, yang akan melintasi sumbu pemotong frais, dan gigi pemotong ini disebut gigi pemotong over-center; Yang lainnya adalah gigi yang lebih pendek yang tidak melintasi sumbu pemotong. Pada Gambar 3-10, ukuran merah pada gambar di bawah adalah gigi panjang (di atas gigi tengah), sedangkan ukuran biru adalah gigi pendek (tetapi gigi tengah).

3-9
Sudut depan dan belakang
Seperti semua perkakas, penggilingan ujung karbida memiliki sudut rake dan relief. Saat gigi ujung dimasukkan ke dalam penggilingan (juga disebut "pengeboran") pada umpan ke bawah (lihat umpan kanan pada Gambar 3-11), gigi ujung merupakan ujung pemotongan utama yang melakukan tugas pemesinan utama. Dianalisis sebagai titik tajam pada salah satu ujung pemotongan (titik biru pada gambar), arah kecepatan pemotongan ditunjukkan oleh panah biru saat laju umpan diabaikan. Bidang pemotongan untuk titik ini ditunjukkan sebagai garis titik merah yang lebih tebal pada Gambar 3-11, sedangkan bidang pemotongan adalah garis hijau yang lebih tebal pada gambar. Berdasarkan bidang ini, sudut rake dan sudut belakang gigi ujung dapat diperoleh. Karena ujung penggilingan ujung perlu menampung lebih banyak serpihan dalam ruang yang lebih kecil, sering kali perlu membuang lebih banyak material di bagian belakang gigi ujung untuk membuat sudut relief kedua dari gigi ujung. Sudut posterior kedua adalah bagian kuning yang lebih gelap pada Gambar 3-10.

3-10

3-11
Sudut serangan balik akhir
Gigi ujung dari mesin penggilingan ujung memiliki sudut khusus, yang disebut sudut backlash ujung pada Gambar 3-11. Sudut celah ini lebih menonjol di lingkaran luar tepi ujung pemotong daripada di sumbu paraksial, dan gigi pada permukaan ujung pemotong membentuk bentuk "cakram" cekung, sehingga sudut backlash ujung ini juga disebut "sudut inti cakram". Sudut backlash pada ujung ini umumnya sekitar 2 derajat.
Gambar 3-12 adalah lingkaran skema tentang efek sudut backlash di bagian ujung. Ketika pemotong frais diumpankan secara aksial, tepi ujung digunakan sebagai tepi pemotongan utama, dan sudut backlash ujung ditambah 90 derajat adalah sudut masuk gigi ujung: dan ketika pemotong frais diumpankan secara radial, tepi keliling menjadi tepi pemotongan utama, tepi ujung menjadi tepi pemotongan sekunder, dan sudut backlash gigi keliling adalah sudut masuk sekunder.

3-12
Alur gigi ujung
Untuk mesin penggilingan ujung dengan tepi pemotongan yang berada di tengah, terdapat pula struktur pada gigi ujung: alur gigi ujung. Pada Gambar 3-13, lingkaran merah adalah alur gigi ujung.

3-13





