Wajah rhodium
End mill dapat digunakan sebagai face mill. Namun, karena sudut masuknya 90 derajat, selain gaya pemotongan utama, alat tersebut terutama menggunakan gaya radial, yang mudah menyebabkan defleksi dan deformasi dudukan alat, dan juga mudah menyebabkan getaran, yang memengaruhi efisiensi pemesinan.
Rhodium di dinding samping
Kebanyakan benda kerja yang cocok untuk pemesinan dengan mesin giling ujung mempunyai satu atau lebih permukaan dinding samping yang tegak lurus dengan permukaan bawah (yang sejajar dengan spindel mesin giling), yang menimbulkan masalah yang tidak terdapat pada penggilingan permukaan: masalah bentuk dan akurasi dinding samping.
Gambar 3-3 menunjukkan permukaan dinding samping yang dibentuk oleh gigi-gigi melingkar dari penggilingan ujung. Dapat dilihat bahwa permukaan dinding samping terbuat dari beberapa lilitan busur. Mirip dengan permukaan bawah yang dibentuk oleh fillet sisipan pemotong penggilingan muka, kerataan amplop ini terkait dengan diameter pahat dan umpan per gigi, serta runout melingkar radial dari gigi pemotong. Jika bagian dari tepi pemotongan tidak berada pada silinder tepi melingkar pemotong, dinding samping ini akan keluar dari bentuk yang benar. Beberapa penggilingan ujung yang dapat diindeks memiliki masalah ini, yang akan dibahas di bagian penggilingan ujung yang dapat diindeks dari bab ini, Bagian 3.3.
3-3
Masalah penggilingan menanjak dan penggilingan konvensional telah dibahas dalam Bab 1, Bagian 13 buku ini, dan ini juga berlaku untuk penggilingan ujung. Pada saat yang sama, karena penggilingan ujung sering kali menggunakan diameter yang lebih kecil dan tonjolan yang lebih panjang untuk dinding samping mesin, penggilingan menanjak dan penggilingan konvensionalnya akan membawa perubahan pada keakuratan permukaan mesin dinding samping. Yang ditunjukkan pada Gambar 3-4 dan 3-5 adalah diagram skema gaya pada penggilingan ujung saat menggiling dinding samping penggilingan ujung. Penting untuk memperhatikan komponen radial dari gaya pemotongan. Efek dari komponen ini adalah menarik benda kerja ke arah pahat, dan gaya reaksi pada pahat adalah menarik pahat ke arah benda kerja (tidak diplot pada diagram gaya). Hasil dari tindakan ini dan tonjolan pahat adalah bahwa pahat memiliki kecenderungan untuk "masuk", yang mengakibatkan fenomena "goresan" (juga dikenal sebagai "undercut", lihat Gambar 3-6a) di akar dinding samping benda kerja.
3-5
Namun, komponen radial dari gaya pemotongan pada penggilingan menanjak memiliki efek sebaliknya. Komponen radial dari gaya pemotongan penggilingan menanjak menyebabkan benda kerja memiliki kecenderungan untuk meninggalkan alat, dan gaya reaksi benda kerja terhadap alat juga mendorong alat menjauh dari benda kerja. Hasil dari tindakan ini dan tonjolan alat adalah bahwa akar dinding samping benda kerja relatif terpisah dari alat, sehingga menghasilkan fenomena "undercut" (lihat Gambar 3-6b).
Oleh karena itu, jika mesin giling ujung digunakan untuk membuat slot, baik itu mesin giling alur tembus atau alur pasak tertutup, jika lebar alur sama dengan diameter pemotong frais, yaitu kedua sisi dipotong pada saat yang sama, maka harus dilakukan penggilingan ke atas pada satu sisi dan penggilingan konvensional pada sisi lainnya, dan gaya pada kedua sisi serta tonjolan alat akan membelokkan alat, sehingga menghasilkan pemotongan berlebih pada satu sisi dan pemotongan kurang pada sisi lainnya, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3-6c.
a)overcut b) undercut c) sisi-sisinya masing-masing overcut dan undercut
Jenis-jenis end mill untuk pemesinan CNC
Ada empat jenis utama mesin penggilingan akhir untuk pemesinan CNC:
