Metode penggilingan timah
Saat memprogram pemesinan frais muka, pengguna harus terlebih dahulu mempertimbangkan bagaimana pemotong memotong benda kerja. Biasanya, pemotong frais langsung memotong benda kerja (lihat Gambar 6-1), yang biasanya disertai dengan suara benturan yang cukup besar, yang diyakini disebabkan oleh serpihan paling tebal yang dihasilkan oleh pemotong frais saat sisipan keluar dari pemotongan. Karena benturan besar sisipan pada material benda kerja, hal itu cenderung menyebabkan getaran dan menciptakan tegangan tarik yang memperpendek masa pakai alat.
Cara yang lebih baik untuk memasukkan benda kerja adalah dengan menggunakan metode entri busur, yaitu, pemotong frais melengkung ke dalam benda kerja tanpa mengurangi laju umpan dan kecepatan pemotongan (lihat Gambar 6-2). Ini berarti bahwa pemotong harus diputar searah jarum jam untuk memastikan bahwa benda kerja dikerjakan dengan cara penggilingan menanjak. Ini menghasilkan serpihan yang lebih tebal hingga tipis, yang mengurangi getaran dan tegangan tarik yang bekerja pada alat dan mentransfer lebih banyak panas pemotongan ke dalam serpihan.
Dengan mengubah cara pemotong frais memotong benda kerja setiap kali, masa pakai alat dapat diperpanjang 1~2 kali. Untuk mencapai pendekatan ini, lintasan alat harus diprogram dengan radius 1/2 dari diameter pemotong dan jarak offset yang ditingkatkan dari alat ke benda kerja. Sementara metode arc plunge terutama digunakan untuk meningkatkan cara alat memotong benda kerja, prinsip pemesinan yang sama dapat diterapkan pada tahap penggilingan lainnya.
Bahasa Indonesia: Untuk penggilingan permukaan area besar, metode pemrograman umum adalah membuat alat menggiling satu per satu di sepanjang benda kerja dan menyelesaikan pemotongan berikutnya dalam arah yang berlawanan (lihat gambar kiri pada Gambar 6-3). Untuk mempertahankan umpan radial yang konstan dan menghilangkan getaran, biasanya lebih baik menggunakan kombinasi sudut benda kerja penggilingan spiral downcut dan busur (lihat Gambar 6-3 kanan). Salah satu prinsip pendekatan ini adalah menjaga pemotong tetap kontinyu mungkin dan mempertahankan metode penggilingan yang sama (misalnya penggilingan memanjat) sebanyak mungkin. Di jalur pemotong penggilingan, perlu untuk menghindari sudut sudut siku-siku dan mengadopsi sudut busur, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 6-4.
6-1 6-2
6-3
6-4
Demikian pula, untuk memastikan pemotongan yang halus, dimungkinkan juga untuk mengambil jalur yang melewati elemen berongga ini untuk interupsi dan lubang pada benda kerja (lihat Gambar 6-5). Jika rongga ini tidak dapat dihindari pada jalur lintasan, penggilingan juga dapat dilakukan pada area benda kerja dengan posisi terputus, mengurangi laju umpan yang disarankan hingga 50%.
