Hai! Sebagai pemasokDLC Dilapisi Pabrik Akhir, Saya telah melihat secara langsung betapa pentingnya untuk memahami dampak lapisan DLC (karbon seperti berlian) pada pasukan pemotongan saat berhadapan dengan bahan yang sulit dipani. Di blog ini, saya akan memecah apa arti dampak ini untuk operasi pemesinan Anda.
Pertama, mari kita bicara tentang apa itu bahan yang sulit mesin. Ini adalah bahan seperti paduan titanium, superalloy berbasis nikel, dan baja mengeras. Mereka adalah kacang yang sulit untuk retak karena mereka memiliki kekuatan tinggi, konduktivitas termal rendah, dan dapat reaktif secara kimia. Ketika Anda mencoba memotong bahan -bahan ini, Anda menghadapi banyak tantangan, dan salah satu yang besar berurusan dengan kekuatan pemotongan tinggi.
Kekuatan pemotongan pada dasarnya adalah kekuatan yang diberikan pada alat pemotong selama proses pemesinan. Kekuatan pemotongan tinggi dapat menyebabkan sejumlah masalah. Mereka dapat menyebabkan keausan pahat yang berlebihan, yang berarti Anda harus lebih sering mengganti alat Anda. Ini tidak hanya menambah biaya Anda tetapi juga menyebabkan downtime saat Anda mengganti alat yang usang. Kekuatan tinggi juga dapat menghasilkan lapisan permukaan yang buruk pada benda kerja, yang merupakan tidak - tidak jika Anda mengincar bagian berkualitas tinggi. Dan dalam beberapa kasus, bahkan dapat menyebabkan benda kerja berubah bentuk, merusak bagian sama sekali.
Jadi, di mana lapisan DLC masuk? Nah, lapisan DLC adalah lapisan yang super tipis, keras, dan halus yang dapat diterapkan pada alat pemotong. Ini memiliki beberapa properti yang sangat menakjubkan yang benar -benar dapat mengubah permainan ketika datang untuk memotong dengan keras - untuk - bahan mesin.
Salah satu cara utama pelapisan DLC mempengaruhi kekuatan pemotongan adalah dengan mengurangi gesekan. Gesekan adalah kontributor utama untuk kekuatan pemotongan tinggi. Ketika alat pemotong bergesekan dengan bahan mesin yang keras, ada banyak resistensi, dan resistensi ini muncul sebagai kekuatan pemotongan tinggi. Permukaan halus pelapisan DLC bertindak seperti pelumas. Ini memungkinkan alat untuk meluncur lebih mudah melalui material, mengurangi kekuatan gesekan. Akibatnya, kekuatan pemotongan keseluruhan lebih rendah.
Manfaat lain dari pelapisan DLC adalah kekerasannya yang tinggi. Bahan keras - untuk - mesin, yah, sulit. Alat yang tidak dilapisi biasa mungkin mulai lelah dengan cepat ketika mencoba memotongnya, dan saat alatnya dipakai, kekuatan pemotongan meningkat. Tetapi lapisan DLC sangat sulit, sehingga dapat menahan abrasi dari bahan keras untuk waktu yang lebih lama. Ini berarti bahwa alat mempertahankan ketajamannya untuk periode yang lebih lama, dan alat yang tajam membutuhkan lebih sedikit kekuatan untuk memotong material dibandingkan dengan yang kusam.
Mari kita lihat beberapa contoh dunia nyata. Katakanlah Anda menggunakan1 seruling aluminium pemrosesan pabrik akhirpada paduan titanium. Tanpa lapisan DLC, kekuatan pemotongan bisa sangat tinggi sehingga pabrik akhir mungkin aus setelah hanya beberapa operan. Tetapi ketika Anda menerapkan lapisan DLC, Anda akan melihat bahwa kekuatan pemotongan berkurang secara signifikan. Alat ini dapat membuat lebih banyak umpan sebelum mulai menunjukkan tanda -tanda keausan, dan permukaan akhir dari bagian titanium jauh lebih baik.
Demikian pula, untuk a2 Flutes DLC Milling DrillsDigunakan pada Superalloy berbasis nikel, pelapisan DLC dapat memiliki dampak besar. Kekuatan pemotongan yang dikurangi berarti bahwa bor dapat menembus bahan dengan lebih mudah. Anda tidak perlu memberikan banyak tekanan, dan ada sedikit risiko pelanggaran bor atau terjebak dalam materi.
Selain mengurangi kekuatan pemotongan, lapisan DLC juga berdampak pada panas yang dihasilkan selama proses pemesinan. Kekuatan pemotongan tinggi sering menyebabkan lebih banyak pembuatan panas, yang selanjutnya dapat merusak alat dan benda kerja. Karena lapisan DLC mengurangi gaya pemotongan, ia juga mengurangi jumlah panas yang dihasilkan. Ini bagus karena membantu menjaga integritas alat dan benda kerja.
Tapi tidak semua sinar matahari dan pelangi. Ada beberapa hal yang perlu diingat saat menggunakan alat yang dilapisi DLC. Misalnya, ketebalan lapisan harus tepat. Jika terlalu tebal, itu mungkin mulai mengelupas selama proses pemesinan, yang sebenarnya dapat meningkatkan kekuatan pemotongan. Dan proses aplikasi pelapisan DLC juga penting. Lapisan yang diterapkan dengan buruk tidak akan memberikan manfaat yang sama seperti yang diterapkan dengan baik.
Sekarang, jika Anda berada dalam bisnis pemesinan bahan yang keras - untuk - mesin, Anda mungkin memikirkan bagaimana Anda bisa mendapatkan alat yang dilapisi DLC yang luar biasa ini. Nah, di situlah saya masuk. Sebagai pemasok pabrik akhir yang dilapisi DLC, saya dapat menawarkan Anda alat berkualitas tinggi yang dirancang untuk mengurangi kekuatan pemotongan dan meningkatkan operasi pemesinan Anda. Apakah Anda membutuhkan1 seruling aluminium pemrosesan pabrik akhiratau2 Flutes DLC Milling Drills, Aku sudah bisa menutupmu.
Dengan menggunakan alat yang dilapisi DLC kami, Anda dapat mengharapkan masa pakai pahat yang lebih lama, akhir permukaan yang lebih baik pada benda kerja Anda, dan pengurangan biaya dalam jangka panjang. Jika Anda tertarik untuk mempelajari lebih lanjut tentang produk kami atau ingin mendiskusikan kebutuhan pemesinan spesifik Anda, jangan ragu untuk menjangkau. Saya di sini untuk membantu Anda memanfaatkan operasi pemesinan Anda sebaik -baiknya dan membawa produktivitas Anda ke tingkat berikutnya.
Sebagai kesimpulan, pelapisan DLC memiliki dampak signifikan pada kekuatan pemotongan dalam bahan mesin yang keras. Ini mengurangi gesekan, mempertahankan ketajaman pahat, dan membantu mengontrol pembuatan panas, yang semuanya mengarah pada kekuatan pemotongan yang lebih rendah dan hasil pemesinan yang lebih baik. Jadi, jika Anda bosan berurusan dengan kekuatan pemotongan tinggi dan masalah yang terkait, saatnya untuk mencoba alat yang dilapisi DLC.
Referensi
- Klocke, F., & Eisenblätter, G. (1997). Pemesinan bahan mesin yang sulit - untuk -. Sejarah CIRP, 46 (2), 531 - 556.
- Erdemir, A. (2001). Tribologi berlian dan berlian - seperti film karbon. Wear, 250 (1 - 12), 410 - 425.
- Schipper, DJ, & de Groot, MJ (2006). Gesekan dan keausan berlian - seperti pelapis karbon. Tribology International, 39 (12), 1619 - 1628.
