Hai! Sebagai pemasok pemotong datar karbida, saya telah mendapatkan banyak pertanyaan tentang proses pembentukan chip saat menggunakan anak -anak nakal ini. Jadi, saya pikir saya akan duduk dan membagikan apa yang saya ketahui dengan Anda semua.
Pertama, mari kita bicara sedikit tentang pemotong datar karbida. Pemotong ini terbuat dari karbida, yang merupakan bahan super keras yang dapat menahan suhu dan tekanan tinggi. Mereka biasanya digunakan dalam operasi pemesinan untuk memotong berbagai bahan seperti logam, kayu, dan plastik. Desain datar pemotong ini memungkinkan pemotongan yang efisien dan tepat, menjadikannya pilihan populer di banyak industri.
Sekarang, ke topik utama: proses pembentukan chip. Ketika pemotong datar karbida digunakan untuk memotong bahan, pemotong pemotong bersentuhan dengan benda kerja. Saat pemotong berputar dan bergerak maju, itu menerapkan kekuatan pada material, menyebabkannya berubah bentuk. Deformasi ini mengarah pada pembentukan chip.
Ada tiga jenis utama pembentukan chip: chip kontinu, chip tersegmentasi, dan chip terputus.
Chip kontinu
Chip kontinu terbentuk ketika material dipotong deformasi secara plastis secara terus menerus. Ini biasanya terjadi ketika memotong bahan ulet seperti aluminium atau baja ringan. Proses pemotongannya halus, dan keripik lepas dalam pita yang panjang dan terus menerus. Pembentukan chip kontinu umumnya dianggap ideal karena menunjukkan proses pemotongan yang stabil. Namun, chip kontinu terkadang dapat menyebabkan masalah jika mereka kusut di sekitar pemotong atau benda kerja. Untuk mencegah hal ini, pendingin atau pelumas sering digunakan untuk membantu memecah keripik dan menyiramnya.
Chip tersegmentasi
Chip tersegmentasi sedikit berbeda. Mereka terbentuk ketika material mengalami kombinasi deformasi plastik dan patah tulang. Jenis pembentukan chip ini sering terjadi saat memotong bahan dengan daktilitas sedang, seperti beberapa jenis stainless steel. Chip terdiri dari segmen yang dihubungkan oleh jembatan tipis. Chip yang tersegmentasi dapat menjadi indikasi proses pemotongan yang kurang stabil dibandingkan dengan chip kontinu. Pembentukan chip -chip ini dapat menyebabkan fluktuasi gaya pemotongan, yang dapat mempengaruhi permukaan akhir benda kerja.
Chip terputus
Chip terputus terbentuk ketika material fraktur menjadi potongan -potongan kecil dan terpisah selama proses pemotongan. Ini khas saat memotong bahan rapuh seperti besi cor atau plastik keras. Keripiknya tidak teratur dalam bentuk dan ukuran. Chip yang terputus -putus seringkali merupakan tanda bahwa bahan tersebut tidak berubah bentuk secara plastis seperti halnya dalam kasus chip kontinu atau tersegmentasi. Proses pemotongan bisa sangat kasar, dan permukaan selesai dari benda kerja mungkin buruk. Namun, chip yang terputus -putus mudah ditangani karena tidak cenderung kusut.
Sekarang, mari kita bicara tentang bagaimana desain pemotong datar karbida memengaruhi pembentukan chip. Jumlah seruling pada pemotong memainkan peran penting. Misalnya, a2 seruling pabrik ujung datarsering digunakan saat lebih banyak ruang chip diperlukan. Semakin sedikit seruling berarti ada lebih banyak ruang bagi keripik untuk melarikan diri, yang bermanfaat ketika memotong bahan yang menghasilkan keripik besar, seperti aluminium. Di sisi lain, a65HRC 4 Flutes Flat End MillDapat memberikan permukaan yang lebih baik karena memiliki lebih banyak tepi pemotongan. Meningkatnya jumlah seruling memungkinkan umpan yang lebih halus per gigi, yang menghasilkan potongan yang lebih halus. Namun, dengan lebih banyak seruling, ada lebih sedikit ruang untuk chip, jadi penting untuk menggunakan parameter pemotongan dan pendingin yang tepat untuk memastikan evakuasi chip yang tepat.
Geometri pemotong, seperti sudut rake dan sudut jarak jauh, juga mempengaruhi pembentukan chip. Sudut rake yang positif mengurangi gaya pemotongan dan membuatnya lebih mudah bagi pemotong untuk menembus bahan, yang dapat menyebabkan pembentukan chip kontinu. Sudut rake negatif, di sisi lain, meningkatkan gaya pemotongan tetapi dapat bermanfaat ketika memotong bahan keras karena memberikan lebih banyak kekuatan pada ujung tombak. Sudut clearance penting untuk mencegah pemotong dari menggosok benda kerja, yang dapat menyebabkan panas dan keausan yang berlebihan.
Faktor lain yang mempengaruhi pembentukan chip adalah kecepatan pemotongan, laju umpan, dan kedalaman pemotongan. Parameter ini perlu dipilih dengan cermat berdasarkan bahan yang dipotong dan jenis pemotong yang digunakan. Sebagai contoh, kecepatan pemotongan yang lebih tinggi kadang -kadang dapat menyebabkan pembentukan chip kontinu, tetapi juga meningkatkan panas yang dihasilkan selama proses pemotongan. Jika kecepatan pemotongan terlalu tinggi, itu dapat menyebabkan pemotong aus dengan cepat atau bahkan pecah. Laju umpan menentukan berapa banyak bahan yang dihilangkan per revolusi pemotong. Laju umpan yang lebih tinggi dapat meningkatkan produktivitas tetapi juga dapat mempengaruhi pembentukan chip dan finishing permukaan benda kerja.
Sebagai pemasok pemotong datar karbida, kami menawarkan berbagai produk yang sesuai dengan kebutuhan pemotongan yang berbeda. KitaSet Joint Lantai & Vsangat cocok untuk membuat sambungan yang tepat dalam bahan lantai. Apakah Anda seorang ahli mesin profesional atau penggemar DIY, kami memiliki pemotong yang tepat untuk Anda.
Jika Anda tertarik untuk mempelajari lebih lanjut tentang pemotong datar karbida kami atau memiliki pertanyaan tentang proses pembentukan chip, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami selalu senang membantu Anda menemukan solusi terbaik untuk aplikasi pemotongan Anda. Apakah Anda memerlukan saran untuk memilih pemotong yang tepat atau ingin mendiskusikan persyaratan proyek spesifik Anda, kami di sini untuk membantu Anda. Hubungi kami hari ini untuk memulai percakapan tentang kebutuhan pengadaan Anda.
Referensi
- Kalpakjian, S., & Schmid, Sr (2009). Teknik dan Teknologi Manufaktur. Pearson Prentice Hall.
- Trent, Em, & Wright, PK (2000). Pemotongan logam. Butterworth-Heinemann.
