Hai! Sebagai pemasok 2 seruling pabrik ujung datar, saya telah melihat secara langsung betapa pentingnya mengoptimalkan parameter pemotongan. Ini dapat membuat perbedaan besar dalam kualitas pekerjaan Anda, efisiensi proses Anda, dan pada akhirnya, garis bawah Anda. Jadi, mari selami bagaimana Anda bisa mendapatkan hasil maksimal dari 2 seruling Anda Flat End Mill dengan menyempurnakan parameter pemotongan itu.
Memahami dasar -dasarnya
Sebelum kita mulai berbicara tentang optimasi, mari kita dengan cepat membahas apa parameter pemotongan. Mereka pada dasarnya pengaturan yang Anda gunakan saat mengoperasikan mesin penggilingan dengan pabrik akhir Anda. Yang utama yang akan kami fokuskan adalah kecepatan pemotongan, laju umpan, dan kedalaman pemotongan.
Kecepatan pemotongan, diukur dalam kaki permukaan per menit (SFM) atau meter per menit (m/menit), adalah seberapa cepat ujung tombak dari pabrik akhir bergerak melintasi benda kerja. Laju umpan, diukur dalam inci per gigi (IPT) atau milimeter per gigi (mm/t), adalah seberapa banyak pabrik akhir maju ke material dengan setiap revolusi gigi. Kedalaman potongan, yah, seberapa dalam pabrik akhir masuk ke benda kerja, biasanya diukur dalam inci atau milimeter.
Faktor yang mempengaruhi parameter pemotongan
Ada beberapa faktor yang dapat mempengaruhi parameter pemotongan yang ideal untuk 2 seruling pabrik datar Anda. Jenis bahan yang Anda potong adalah yang besar. Bahan yang berbeda, seperti aluminium, baja, atau kayu, memiliki karakteristik kekerasan dan kemampuan mesin yang berbeda. Misalnya, aluminium umumnya lebih lembut dan lebih mudah dipotong daripada baja, sehingga Anda biasanya dapat menggunakan kecepatan pemotongan yang lebih tinggi dan laju umpan dengannya.
Geometri pabrik akhir juga berperan. Sebuah pabrik datar 2 seruling memiliki desain uniknya sendiri yang memengaruhi cara memotongnya. Jumlah seruling, sudut heliks, dan sudut rake semuanya berdampak pada kinerja pemotongan. Dalam kasus 2 seruling pabrik ujung datar, kedua seruling sangat bagus untuk penggilingan tujuan umum dan dapat menangani berbagai bahan.
Mesin yang Anda gunakan adalah faktor penting lainnya. Kemampuan kekuatan, kekakuan, dan kecepatan spindel dari mesin penggilingan Anda akan menentukan parameter pemotongan apa yang layak. Mesin yang lebih kuat dan kaku biasanya dapat menangani kecepatan pemotongan dan laju umpan yang lebih tinggi tanpa menyebabkan getaran yang berlebihan atau keausan pahat.
Mengoptimalkan kecepatan pemotongan
Mari kita mulai dengan kecepatan pemotongan. Untuk mengoptimalkannya, Anda perlu menemukan sweet spot di mana Anda memotong cukup cepat untuk menjadi efisien tetapi tidak begitu cepat sehingga Anda merusak akhir pabrik atau benda kerja.
Pertama, lihat rekomendasi pabrikan. Kami, sebagai pemasok pabrik ujung datar 2 seruling, biasanya memberikan pedoman pada kecepatan pemotongan yang sesuai untuk bahan yang berbeda. Ini adalah titik awal yang baik, tetapi Anda mungkin perlu menyesuaikannya berdasarkan situasi spesifik Anda.
Jika Anda memotong bahan baru atau menggunakan mesin yang berbeda, Anda dapat melakukan beberapa pemotongan uji coba. Mulailah dengan kecepatan pemotongan yang relatif rendah dan secara bertahap meningkatkannya sambil memantau kinerja pemotongan. Cari tanda -tanda keausan pahat yang berlebihan, seperti chipping atau tumpul dari tepi pemotongan, atau permukaan yang buruk di benda kerja. Jika Anda melihat salah satu dari masalah ini, Anda mungkin memotong terlalu cepat.
Di sisi lain, jika proses pemotongan tampak lambat dan pabrik akhir tidak menghilangkan material secara efisien, Anda dapat mencoba meningkatkan kecepatan pemotongan. Pastikan untuk melakukannya dalam peningkatan kecil dan awasi alat dan benda kerja.
Menyesuaikan laju umpan
Selanjutnya adalah laju umpan. Mirip dengan kecepatan pemotongan, laju umpan harus seimbang. Jika terlalu rendah, Anda membuang -buang waktu, dan jika terlalu tinggi, Anda dapat menyebabkan keausan pahat yang berlebihan atau bahkan memecahkan ujung pabrik.
Sekali lagi, mulailah dengan rekomendasi pabrikan. Tetapi Anda juga dapat mempertimbangkan beban chip. Beban chip adalah jumlah bahan yang dihilangkan oleh setiap gigi dari pabrik akhir per revolusi. Aturan praktis yang baik adalah membidik beban chip yang sebanding dengan diameter pabrik akhir. Untuk pabrik ujung datar 2 seruling, beban chip yang khas dapat berkisar dari 0,001 hingga 0,005 inci per gigi, tergantung pada bahan dan kondisi pemotongan.
Anda dapat menyesuaikan laju umpan berdasarkan beban chip. Jika chip terlalu tebal, Anda mungkin perlu mengurangi laju umpan. Jika chip terlalu tipis atau pabrik akhir tampaknya menggosok daripada memotong, Anda dapat meningkatkan laju umpan.
Mengontrol kedalaman potongan
Kedalaman pemotongan juga merupakan parameter penting untuk dioptimalkan. Ini mempengaruhi jumlah material yang dihilangkan per pass dan kekuatan pemotongan yang bekerja pada pabrik akhir.
Untuk pabrik ujung datar 2 seruling, pendekatan umum adalah memulai dengan kedalaman pemotongan yang relatif dangkal dan secara bertahap meningkatkannya saat Anda mendapatkan kepercayaan lebih dalam proses pemotongan. Titik awal yang baik mungkin sekitar 0,020 hingga 0,050 inci untuk pemotongan kasar.
Saat meningkatkan kedalaman potongan, pastikan untuk memantau kekuatan pemotongan. Jika Anda melihat getaran yang berlebihan atau mesin yang berjuang untuk mempertahankan kecepatan pemotongan dan laju umpan, Anda mungkin perlu mengurangi kedalaman pemotongan. Di sisi lain, jika pabrik akhir memotong dengan lancar dan permukaannya bagus, Anda dapat mencoba meningkatkan kedalaman potongan untuk meningkatkan efisiensi proses.
Menggunakan pendingin yang tepat
Coolant juga dapat memainkan peran penting dalam mengoptimalkan parameter pemotongan. Ini membantu mengurangi panas dan gesekan selama proses pemotongan, yang dapat memperpanjang umur pabrik akhir dan meningkatkan permukaan akhir benda kerja.
Ada berbagai jenis pendingin yang tersedia, seperti pendingin yang larut dalam air, oli lurus, dan pendingin sintetis. Pilihan pendingin tergantung pada bahan yang Anda potong dan kondisi pemotongan. Misalnya, pendingin yang larut dalam air biasanya digunakan untuk pemesinan tujuan umum dan baik untuk mengurangi panas. Minyak lurus lebih cocok untuk operasi pemotongan tugas berat di mana diperlukan pelumasan tinggi.
Pastikan untuk mengoleskan pendingin dengan benar. Ini harus diarahkan pada zona pemotongan untuk secara efektif mendinginkan dan melumasi pabrik akhir dan benda kerja.
Manfaat parameter pemotongan yang dioptimalkan
Mengoptimalkan parameter pemotongan untuk 2 seruling Anda Flat End Mill memiliki beberapa manfaat. Pertama -tama, ini meningkatkan kualitas pekerjaan Anda. Anda akan mendapatkan permukaan yang lebih baik di benda kerja, yang sangat penting jika Anda membuat bagian yang membutuhkan tingkat presisi atau estetika yang tinggi.
Ini juga meningkatkan efisiensi proses Anda. Dengan menggunakan kecepatan pemotongan yang tepat, laju umpan, dan kedalaman pemotongan, Anda dapat mengurangi waktu pemesinan dan meningkatkan jumlah bahan yang dapat Anda hapus per pass. Ini berarti Anda dapat menghasilkan lebih banyak bagian dalam waktu yang lebih sedikit, yang sangat bagus untuk produktivitas dan profitabilitas Anda.
Manfaat lain adalah memperpanjang kehidupan pabrik akhir Anda. Saat Anda menggunakan parameter pemotongan yang optimal, akhir pabrik mengalami lebih sedikit keausan, sehingga berlangsung lebih lama. Ini menghemat uang untuk biaya penggantian alat dalam jangka panjang.
Produk terkait
Jika Anda tertarik dengan jenis pabrik akhir lainnya, kami juga menawarkanPabrik Akhir Karbida. Pabrik akhir karbida dikenal karena ketahanannya dan keausan yang tinggi, membuatnya cocok untuk memotong bahan yang tangguh.
Kami juga punyaSet Joint Lantai & VDanSet bingkai bingkai pintuYang bagus untuk aplikasi spesifik di industri pengerjaan kayu.
Kontak untuk pembelian
Jika Anda ingin mengoptimalkan proses pemotongan Anda dan membutuhkan pabrik datar 2 seruling berkualitas tinggi, kami di sini untuk membantu. Kami dapat memberi Anda produk dan saran yang tepat tentang parameter pemotongan terbaik untuk kebutuhan spesifik Anda. Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk diskusi pembelian. Kami sangat ingin bekerja dengan Anda dan membantu Anda mencapai hasil terbaik dalam operasi pemesinan Anda.
Referensi
- "Fundamental Mesin" oleh berbagai penulis
- Panduan teknis pabrikan untuk 2 seruling pabrik ujung datar
- Makalah Penelitian Industri tentang Pemotongan Parameter Optimalisasi
