Memilih cairan pendingin yang tepat untuk end mill radius sudut adalah keputusan penting yang dapat berdampak signifikan terhadap kinerja, umur panjang, dan kualitas operasi pemesinan Anda. Sebagai pemasok end mill radius sudut yang tepercaya, kami memahami pentingnya pilihan ini dan siap memandu Anda melalui prosesnya.
Memahami Peran Pendingin dalam Pemesinan
Pendingin memainkan beberapa peran penting dalam proses pemesinan saat menggunakan end mill radius sudut. Pertama, ini membantu menghilangkan panas yang dihasilkan selama pemotongan. Gesekan antara end mill dan benda kerja dapat menghasilkan panas dalam jumlah besar, yang jika tidak dikelola dengan baik, dapat menyebabkan keausan dini pada pahat, kerusakan termal pada benda kerja, dan penyelesaian permukaan yang buruk. Dengan menghilangkan panas, cairan pendingin mempertahankan suhu pemotongan yang stabil, memperpanjang masa pakai pahat, dan meningkatkan kualitas permukaan mesin.
Kedua, cairan pendingin bertindak sebagai pelumas. Ini mengurangi gesekan antara tepi tajam end mill dan benda kerja, yang pada gilirannya mengurangi gaya pemotongan yang diperlukan. Hal ini tidak hanya membuat proses pemesinan menjadi lebih efisien namun juga membantu mencegah built-up edge (BUE), sebuah fenomena di mana chip menempel pada cutting edge, yang menyebabkan hasil akhir permukaan yang buruk dan penurunan kinerja pahat.
Terakhir, cairan pendingin membantu evakuasi chip. Ini menghilangkan serpihan yang dihasilkan selama pemotongan, mencegahnya tersangkut di antara tepi pemotongan dan benda kerja. Hal ini sangat penting terutama untuk end mill radius sudut, karena chip dapat dengan mudah terakumulasi di sudut, menyebabkan getaran, kerusakan pahat, dan hasil pemesinan yang tidak konsisten.
Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih Pendingin
Jenis Bahan Benda Kerja
Bahan benda kerja merupakan salah satu faktor terpenting yang perlu dipertimbangkan saat memilih cairan pendingin. Bahan yang berbeda memiliki karakteristik pemotongan yang berbeda dan memerlukan sifat pendingin yang berbeda.
- Bahan Logam: Untuk logam seperti baja, aluminium, dan titanium, cairan pendingin berbahan dasar air seringkali merupakan pilihan yang baik. Pendingin berbahan dasar air menawarkan pembuangan panas yang sangat baik dan dapat diformulasikan dengan bahan aditif untuk memberikan pelumasan dan perlindungan korosi. Pendingin berbahan dasar oli mineral juga digunakan untuk aplikasi yang lebih berat, terutama untuk pemesinan baja berkecepatan tinggi, karena memberikan pelumasan yang unggul.
- Bahan Non Logam: Saat mengerjakan plastik, komposit, atau kayu, kebutuhan cairan pendinginnya berbeda. Untuk plastik, cairan pendingin dengan sifat antistatis mungkin bermanfaat untuk mencegah serpihan menempel pada perkakas dan benda kerja. Untuk kayu, cairan pendingin sederhana berbahan dasar air sudah cukup untuk pendinginan dan evakuasi serpihan.
Operasi Pemesinan
Jenis operasi pemesinan yang Anda lakukan juga memengaruhi pemilihan cairan pendingin.
- Operasi Penggilingan: Selama pengasaran, sejumlah besar material dihilangkan, sehingga menghasilkan sejumlah besar panas. Pendingin dengan kapasitas pendinginan yang tinggi sangat penting untuk mencegah alat dan benda kerja menjadi terlalu panas. Pendingin berbahan dasar air dengan kandungan air yang tinggi sering kali lebih disukai untuk operasi pengasaran karena sifat pembuangan panasnya yang sangat baik.
- Operasi Penyelesaian: Untuk penyelesaian akhir, yang mengutamakan penyelesaian permukaan, diperlukan cairan pendingin dengan sifat pelumasan yang baik. Hal ini membantu mengurangi gesekan dan mencegah BUE, sehingga menghasilkan permukaan akhir yang lebih halus. Pendingin berbahan dasar minyak atau pendingin berbahan dasar air dengan aditif pelumas berkualitas tinggi biasanya digunakan untuk operasi finishing.
Pelapisan Alat
Pelapisan pada end mill radius sudut mempengaruhi pilihan cairan pendingin. Beberapa pelapis, seperti titanium nitrida (TiN), titanium aluminium nitrida (TiAlN), dan karbon seperti berlian (DLC), memiliki persyaratan kompatibilitas khusus dengan cairan pendingin. Misalnya, beberapa lapisan mungkin sensitif terhadap bahan kimia tertentu dalam cairan pendingin, yang dapat menyebabkan lapisan terdegradasi sebelum waktunya. Penting untuk berkonsultasi dengan rekomendasi pabrikan alat mengenai kompatibilitas cairan pendingin saat menggunakan pabrik akhir berlapis.
Pertimbangan Lingkungan dan Keamanan
Faktor lingkungan dan keselamatan tidak boleh diabaikan saat memilih cairan pendingin. Pendingin berbahan dasar air umumnya lebih ramah lingkungan dibandingkan pendingin berbahan dasar minyak, karena dampaknya lebih rendah terhadap lingkungan dan lebih mudah dibuang. Namun, mereka mungkin memerlukan perawatan lebih untuk mencegah pertumbuhan bakteri dan jamur. Sebaliknya, cairan pendingin berbahan dasar minyak dapat menimbulkan bahaya kebakaran yang lebih besar dan mungkin memerlukan prosedur penanganan dan pembuangan khusus.
Jenis Pendingin
Pendingin Berbasis Air
Pendingin berbahan dasar air adalah jenis pendingin yang paling umum digunakan dalam permesinan. Mereka adalah campuran air dan aditif, yang dapat mencakup pengemulsi, pelumas, penghambat korosi, dan biosida.
- Minyak yang Dapat Diemulsi: Ini adalah emulsi minyak - dalam - air, di mana tetesan kecil minyak tersuspensi dalam air. Oli yang dapat diemulsi menawarkan sifat pelumasan dan pendinginan yang baik serta cocok untuk berbagai operasi pemesinan. Harganya relatif murah dan perawatannya mudah.
- Pendingin semi - sintetik: Pendingin semi sintetik adalah campuran komponen oli sintetik dan yang dapat diemulsi. Minyak ini menawarkan pelumasan dan perlindungan korosi yang lebih baik dibandingkan minyak yang dapat diemulsikan, serta meningkatkan kinerja pendinginan. Pendingin semi - sintetik sering digunakan untuk pemesinan material yang sulit dikerjakan dan untuk operasi pemesinan presisi tinggi.
- Pendingin Sintetis: Pendingin sintetik benar-benar larut dalam air dan tidak mengandung minyak apa pun. Mereka memberikan kinerja pendinginan yang sangat baik dan dikenal karena masa pakainya yang lama serta persyaratan perawatan yang rendah. Pendingin sintetis sering digunakan dalam pemesinan berkecepatan tinggi dan untuk aplikasi yang memerlukan lingkungan kerja yang bersih.
Pendingin Berbasis Minyak
Pendingin berbahan dasar minyak, juga dikenal sebagai minyak lurus, terbuat dari minyak mineral atau minyak nabati. Produk ini menawarkan sifat pelumasan yang sangat baik dan sangat cocok untuk operasi pemesinan tugas berat, seperti pengeboran lubang dalam dan pemotongan roda gigi. Namun, bahan ini memiliki biaya yang lebih tinggi, kapasitas pendinginan yang lebih rendah dibandingkan dengan bahan pendingin berbahan dasar air, dan menimbulkan risiko lingkungan dan keselamatan yang lebih besar.
Pendingin Berbasis Gas
Pendingin berbahan dasar gas, seperti udara bertekanan dan nitrogen, terkadang digunakan dalam operasi pemesinan. Alat ini khususnya berguna untuk pemesinan kering atau untuk aplikasi yang memerlukan kontaminasi cairan pendingin. Pendingin berbahan dasar gas memberikan evakuasi serpihan yang baik dan dapat membantu mengurangi suhu pada ujung tombak, namun memiliki kemampuan pelumasan yang terbatas.
Kompatibilitas Corner Radius End Mill dan Pendingin kami
Sebagai pemasok terkemuka end mill radius sudut, kami menawarkan berbagai macam produk, termasukPabrik Akhir Radius Sudut 4 Serulingdan ituManik-manik sedikit. Masing-masing end mill kami dirancang untuk bekerja secara efektif dengan berbagai jenis cairan pendingin, tergantung pada aplikasi spesifiknya.
KitaPabrik Akhir Radius Sudut 4 Serulingcocok untuk operasi roughing dan finishing pada berbagai material. Untuk pengoperasian roughing pada baja atau aluminium, kami merekomendasikan penggunaan cairan pendingin semi sintetik berbahan dasar air dengan sifat pendinginan dan pelumasan yang baik. Hal ini akan membantu memperpanjang umur pahat dan meningkatkan efisiensi proses pemesinan. Untuk operasi penyelesaian, cairan pendingin berbahan dasar minyak atau cairan pendingin berbahan dasar air berkualitas tinggi dengan bahan tambahan pelumas dapat digunakan untuk mencapai hasil akhir permukaan yang unggul.
Membuat Pilihan yang Tepat
Untuk memilih cairan pendingin yang tepat untuk end mill radius sudut Anda, penting untuk melakukan analisis menyeluruh terhadap kebutuhan pemesinan Anda, termasuk material benda kerja, pengoperasian pemesinan, pelapisan pahat, serta pertimbangan lingkungan dan keselamatan. Anda mungkin juga ingin berkonsultasi dengan produsen cairan pendingin atau tim dukungan teknis kami untuk mendapatkan saran ahli.
Kami berkomitmen untuk membantu pelanggan kami membuat pilihan terbaik untuk operasi pemesinan mereka. Apakah Anda memerlukan informasi lebih lanjut tentang end mill radius sudut kami atau bantuan dalam memilih cairan pendingin yang sesuai, kami siap membantu Anda. Jika Anda tertarik untuk membeli produk kami atau ingin mendiskusikan kebutuhan pemesinan spesifik Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami berharap dapat bekerja sama dengan Anda untuk mengoptimalkan proses pemesinan Anda dan mencapai hasil terbaik.
Referensi
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Dasar-dasar Permesinan dan Peralatan Mesin. Marcel Dekker.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2013). Teknik dan Teknologi Manufaktur. Pearson.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Pemotongan Logam. Butterworth - Heinemann.
