Ketika datang untuk menggunakan pemotong penggilingan datar, salah satu faktor kunci yang dapat secara signifikan mempengaruhi proses pemesinan adalah kekerasan bahan benda kerja. Sebagai pemasok pemotong penggilingan datar, saya telah melihat secara langsung bagaimana menyesuaikan parameter pemotongan sesuai dengan kekerasan material dapat membuat perbedaan besar dalam kualitas produk jadi dan efisiensi proses pemesinan. Di blog ini, saya akan membagikan beberapa tips tentang cara melakukan hal itu.
Pertama, mari kita bicara tentang mengapa kekerasan material penting. Bahan yang berbeda memiliki sifat yang berbeda, dan kekerasan adalah salah satu yang paling penting dalam hal penggilingan. Bahan yang lebih sulit lebih sulit dipotong, dan jika Anda tidak menyesuaikan parameter pemotongan Anda dengan benar, Anda dapat berakhir dengan hasil akhir yang buruk, keausan pahat, atau bahkan kerusakan pada benda kerja. Di sisi lain, jika Anda bekerja dengan bahan yang lebih lembut dan menggunakan parameter pemotongan yang terlalu agresif, Anda dapat menyebabkan bahan cacat atau rusak.
Jadi, bagaimana Anda menyesuaikan parameter pemotongan berdasarkan kekerasan material benda kerja? Nah, ada tiga parameter utama yang perlu Anda pertimbangkan: kecepatan pemotongan, laju umpan, dan kedalaman pemotongan.
Kecepatan pemotongan
Kecepatan pemotongan adalah kecepatan di mana ujung tombak pemotong penggilingan datar bergerak relatif terhadap benda kerja. Biasanya diukur dalam kaki permukaan per menit (SFM) atau meter per menit (m/menit). Saat bekerja dengan bahan yang lebih keras, Anda umumnya ingin menggunakan kecepatan pemotongan yang lebih rendah. Ini karena bahan yang lebih keras menghasilkan lebih banyak panas selama proses pemotongan, dan kecepatan pemotongan yang tinggi dapat menyebabkan alat menjadi terlalu panas dan aus dengan cepat.
Misalnya, jika Anda menggiling baja paduan keras, Anda mungkin ingin menggunakan kecepatan pemotongan sekitar 50 - 100 sfm. Di sisi lain, jika Anda bekerja dengan bahan yang lebih lembut seperti aluminium, Anda dapat meningkatkan kecepatan pemotongan menjadi 300 - 800 sfm. Sebagai pemasok pemotong penggilingan datar, saya sering merekomendasikan merujuk pada pedoman pabrikan untuk pemotong penggilingan datar tertentu yang Anda gunakan, karena biasanya memberikan kecepatan pemotongan yang disarankan untuk bahan yang berbeda.
Laju umpan
Laju umpan adalah kecepatan di mana benda kerja bergerak relatif terhadap alat pemotong. Biasanya diukur dalam inci per gigi (IPT) atau milimeter per gigi (mm/gigi). Mirip dengan kecepatan pemotongan, laju umpan juga perlu disesuaikan sesuai dengan kekerasan material.
Saat memotong bahan yang lebih keras, Anda harus menggunakan laju umpan yang lebih rendah. Laju umpan yang tinggi dapat membuat terlalu banyak tekanan pada ujung tombak pemotong penggilingan datar, terutama ketika berhadapan dengan bahan keras yang lebih tahan terhadap pemotongan. Misalnya, saat menggiling baja tahan karat yang keras, Anda mungkin menggunakan laju umpan 0,002 - 0,005 IPT. Untuk bahan yang lebih lembut seperti kuningan, Anda dapat meningkatkan laju umpan menjadi 0,005 - 0,015 IPT.
Kedalaman potongan
Kedalaman potongan adalah jarak yang ditembus pemotong penggilingan datar ke benda kerja selama setiap umpan. Diukur dalam inci atau milimeter. Saat bekerja dengan bahan yang lebih keras, biasanya lebih baik menggunakan kedalaman potongan yang lebih kecil. Kedalaman pemotongan yang besar dapat menyebabkan kekuatan berlebihan pada alat dan menyebabkan kerusakan pahat atau permukaan yang buruk.
Untuk bahan keras seperti titanium, Anda dapat membatasi kedalaman pemotongan menjadi 0,02 - 0,05 inci. Untuk bahan yang lebih lembut seperti plastik, Anda dapat meningkatkan kedalaman potongan menjadi 0,1 - 0,2 inci.
Sekarang, mari kita lihat beberapa jenis pemotong penggilingan datar tertentu dan bagaimana penyesuaian parameter ini berlaku.
Set Joint Lantai & V
ItuSet Joint Lantai & Vsering digunakan untuk menggiling alur dan sambungan dalam bahan lantai. Bahan -bahan ini dapat bervariasi dalam kekerasan, dari hutan lembut hingga kayu yang direkayasa lebih keras. Saat menggunakan set ini, jika Anda bekerja dengan kayu lembut seperti pinus, Anda dapat menggunakan kecepatan pemotongan yang relatif tinggi, laju umpan, dan kedalaman pemotongan. Tetapi jika Anda berurusan dengan kayu yang lebih keras seperti kayu ek, Anda harus mengurangi semua parameter ini.
Set bingkai bingkai pintu ogee
ItuSet bingkai bingkai pintu ogeedirancang untuk membuat profil dekoratif pada bingkai pintu. Bahan bingkai pintu dapat berkisar dari MDF lembut hingga kayu keras yang keras. Untuk MDF yang lebih lembut, Anda bisa lebih agresif dengan parameter pemotongan Anda. Namun, ketika menggiling kayu keras seperti mahoni, Anda harus memperlambat kecepatan pemotongan, mengurangi laju umpan, dan mengurangi kedalaman potongan untuk memastikan hasil akhir yang halus dan tepat.
2 seruling pabrik ujung datar
Itu2 seruling pabrik ujung dataradalah alat serbaguna yang digunakan untuk berbagai operasi penggilingan. Saat menggunakan pabrik ini, Anda perlu menyesuaikan parameter pemotongan berdasarkan materi yang sedang Anda kerjakan. Misalnya, jika Anda menggiling paduan aluminium lunak, Anda dapat menggunakan kecepatan pemotongan tinggi dan laju umpan dengan pemotongan yang masuk akal. Tetapi untuk alat baja yang keras, Anda harus jauh lebih konservatif dengan pengaturan Anda.
Selain menyesuaikan parameter pemotongan, penting juga untuk menggunakan pendingin atau pelumas yang tepat. Pendingin dan pelumas membantu mengurangi panas dan gesekan selama proses pemotongan, yang sangat penting ketika bekerja dengan bahan keras. Mereka juga dapat meningkatkan permukaan alur kerja dan memperpanjang umur pemotong penggilingan datar.
Tip lain adalah memantau proses pemotongan dengan cermat. Perhatikan pembentukan suara, getaran, dan chip. Jika Anda melihat ada suara yang tidak biasa, getaran berlebihan, atau bentuk chip abnormal, itu bisa menjadi tanda bahwa parameter pemotongan Anda tidak diatur dengan benar. Anda mungkin perlu melakukan beberapa penyesuaian untuk menghindari kerusakan alat atau hasil yang berkualitas buruk.
Sebagai pemasok pemotong penggilingan datar, saya mengerti bahwa menemukan parameter pemotongan yang tepat dapat menjadi sedikit uji coba - dan - proses kesalahan. Tetapi dengan mengikuti pedoman umum ini dan membuat penyesuaian kecil berdasarkan situasi spesifik Anda, Anda dapat mencapai hasil yang lebih baik dalam operasi penggilingan Anda.
Jika Anda berada di pasar untuk pemotong penggilingan datar berkualitas tinggi atau perlu lebih banyak saran untuk menyesuaikan parameter pemotongan untuk bahan yang berbeda, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami di sini untuk membantu Anda mengoptimalkan proses pemesinan Anda dan mendapatkan yang terbaik dari pemotong penggilingan datar Anda.
Referensi
- Buku Pegangan Mesin, Edisi ke -31
- Cutting Tool Engineering Handbook
