Sebagai pemasok endmill hidung bola lancip, saya sering menerima pertanyaan dari pelanggan tentang frekuensi penyesalan alat pemotong ini. Kemampuan untuk menyesali endmill adalah faktor penting bagi banyak masinis dan produsen, karena secara langsung berdampak pada biaya - efektivitas dan kehidupan pahat. Di blog ini, saya akan mempelajari faktor -faktor yang menentukan berapa kali endmill hidung bola lancip dapat diatur dan menawarkan beberapa wawasan praktis.
Memahami endmill hidung bola lancip
Sebelum membahas penyesalan, penting untuk memahami apa itu endmill hidung bola lancip. Endmill ini memiliki bentuk meruncing yang secara bertahap berkurang dengan diameter dari betis ke ujung, dan ujungnya memiliki bentuk bulat, seperti bola. Mereka umumnya digunakan dalam berbagai operasi pemesinan, seperti pembentukan 3D, profil, dan finishing permukaan kompleks dalam bahan seperti logam, kayu, dan plastik. Desain meruncing memungkinkan akses yang lebih baik ke rongga dalam dan geometri kompleks, sedangkan bola -hidung memberikan hasil akhir yang halus pada permukaan melengkung.
Faktor yang mempengaruhi jumlah penyesalan
1. Geometri Alat Awal
Desain asli dan dimensi endmill hidung bola lancip memainkan peran penting dalam menentukan berapa kali dapat diatur kembali. Endmills dengan diameter yang lebih besar dan panjang yang lebih panjang umumnya memiliki lebih banyak bahan yang tersedia untuk dinyalakan. Misalnya, endmill diameter yang lebih besar dapat menahan lebih banyak penghapusan material selama proses regrinding tanpa kehilangan integritas strukturalnya atau geometri ujung tombak kritis.
2. Bahan endmill
Bahan dari mana endmill dibuat adalah faktor penting lainnya. Endmills baja berkecepatan tinggi (HSS) relatif mudah untuk disesuaikan tetapi mungkin memiliki jumlah regrind yang terbatas dibandingkan dengan endmill karbida. Endmill karbida lebih sulit dan lebih tahan aus - yang berarti mereka dapat mempertahankan kinerja pemotongan mereka selama lebih banyak siklus yang menyesal. Namun, penyesalan karbida membutuhkan peralatan dan keahlian khusus karena kekerasannya.
3. Coating
Endmill yang dilapisi menawarkan kinerja yang ditingkatkan dalam hal ketahanan aus dan kecepatan pemotongan.2F lancip bola hidung endmill dengan lapisanseringkali dapat disegel lebih dari itu2F Taper Ball Hid Nose Milling Cutter Tanpa Lapisanatau2F Taper Ball Hid Nose Milling Cutter Tanpa Lapisan. Lapisan memberikan lapisan perlindungan ekstra terhadap keausan dan panas, yang membantu melestarikan ujung tombak selama pemesinan. Saat menyesali endmill yang dilapisi, lapisan harus diterapkan kembali setelah proses penyesalan untuk mengembalikan kinerja aslinya.
4. Kondisi pemesinan
Kondisi di mana endmill digunakan memiliki dampak langsung pada tingkat keausannya dan, akibatnya, jumlah regrind. Faktor -faktor seperti kecepatan pemotongan, laju umpan, kedalaman pemotongan, dan jenis bahan yang dikerjakan semua mempengaruhi seberapa cepat endmill dipakai. Parameter pemesinan yang agresif, seperti kecepatan pemotongan tinggi dan kedalaman potongan yang besar, dapat menyebabkan keausan cepat dari ujung tombak, mengurangi jumlah regrind. Di sisi lain, menggunakan parameter pemesinan yang tepat dapat memperpanjang umur pahat dan meningkatkan jumlah regrind.
5. Kualitas Regrinding
Kualitas proses penyesalan itu sendiri sangat penting. Layanan penyesalan yang profesional dan akurat akan memastikan bahwa geometri asli akhir dan ketajaman mutakhir dipulihkan sedekat mungkin. Regrinding yang tidak tepat dapat menyebabkan perubahan dalam geometri alat, yang dapat mempengaruhi kinerjanya dan mengurangi jumlah regrind berikutnya. Disarankan untuk memilih penyedia layanan penyesalan yang andal dengan pengalaman dalam menangani endmill hidung bola lancip.
Jumlah khas regrinds
Secara umum, endmill hidung bola lancip yang dipelihara dengan baik yang terbuat dari karbida dapat diatur kembali 3 - 5 kali, sedangkan endmill HSS dapat diatur kembali 2 - 3 kali. Namun, angka -angka ini hanya perkiraan dan dapat bervariasi secara signifikan tergantung pada faktor -faktor yang disebutkan di atas. Misalnya, jika endmill karbida digunakan dalam kondisi pemesinan yang optimal dan dinyatakan kembali oleh layanan berkualitas tinggi, dimungkinkan untuk mencapai lebih dari 5 penyesalan. Sebaliknya, jika endmill mengalami kondisi pemesinan yang keras atau dinyatakan buruk, itu mungkin hanya cocok untuk satu atau dua penyesalan.
Manfaat Penegangan
1. Penghematan biaya
Menyesali endmill hidung bola lancip jauh lebih mahal - efektif daripada membeli yang baru. Endmills bisa relatif mahal, terutama yang terbuat dari karbida atau dengan pelapis khusus. Dengan menyesali endmill, produsen dapat secara signifikan mengurangi biaya perkakas mereka sambil tetap mempertahankan hasil pemesinan berkualitas tinggi.
2. Keberlanjutan lingkungan
Menyesal endmills juga berkontribusi pada keberlanjutan lingkungan. Alih -alih membuang endmill yang usang, regrinding memungkinkan untuk menggunakan kembali bahan pahat yang ada, mengurangi limbah dan permintaan bahan baku baru.
Kapan Berhenti Menyesalkan
Ada titik ketika menyesali endmill tidak lagi layak atau biaya - efektif. Ini biasanya terjadi ketika endmill telah kehilangan terlalu banyak bahan, dan geometri aslinya tidak dapat dipulihkan. Tanda -tanda bahwa endmill tidak boleh lagi dinyalakan termasuk keausan yang berlebihan di betis, perubahan signifikan dalam diameter atau panjang alat, atau kerusakan pada seruling yang tidak dapat diperbaiki. Pada tahap ini, disarankan untuk mengganti endmill dengan yang baru untuk memastikan kinerja pemesinan yang optimal.
Kesimpulan
Jumlah kali endmill hidung bola lancip dapat dinyalakan tergantung pada beberapa faktor, termasuk geometri pahat awal, material, pelapisan, kondisi pemesinan, dan kualitas regrinding. Dengan memahami faktor -faktor ini dan mengambil langkah -langkah yang tepat untuk mengoptimalkan penggunaan alat dan penyesalan, produsen dapat memperpanjang umur alat dari endmill mereka, menghemat biaya, dan berkontribusi pada keberlanjutan lingkungan.
Jika Anda tertarik untuk membeli endmill hidung bola lancip berkualitas tinggi atau memiliki pertanyaan tentang penyesalan, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk informasi lebih lanjut dan untuk membahas persyaratan spesifik Anda. Tim ahli kami siap membantu Anda dalam menemukan solusi terbaik untuk kebutuhan pemesinan Anda.
Referensi
- "Buku Pegangan Pemesinan", Berbagai Edisi, Industrial Press Inc.
- "Cutting Tool Engineering", publikasi majalah, mencakup topik pada teknologi perkakas dan pemesinan.
- Dokumen teknis yang disediakan oleh produsen endmill mengenai spesifikasi alat dan mengganti pedoman.
