Penyebab mudah pecahnya pemotong frais
1. Alasan utama untuk patahnya pemotong frais presisi tinggi adalah kondisi pemotongan yang tidak tepat, dan alasan untuk pemotong frais presisi tinggi itu sendiri: bagian bawah bilah yang tidak rata, shim yang tidak rata, pemotongan ujung tombak, retakan pada bilah. selama pembuatan, dll.
2. Alasan untuk proses pemotongan pemotong penggilingan presisi tinggi: Saat memproses bahan besi cor kromium tinggi, nikel tinggi, vanadium tinggi dan lainnya, lapisan kerja mengandung sejumlah besar karbida kekerasan tinggi, dan pemotongan proses memiliki efek goresan pada pisau, dan tepi muncul celah. Dampak konstan pemotongan jangka panjang pada akhirnya membuat sisipan pemotong frais presisi tinggi tak tertahankan, mengakibatkan kerusakan sisipan pemotong frais presisi tinggi.
3. Saat memilih kedalaman pemotongan, cobalah untuk mengontrol bahwa kedalaman pemotongan tidak setengah dari tepi pemotongan. Titik ini adalah titik berbahaya di mana sisipan pemotong frais presisi tinggi rentan terhadap kerusakan. Jadi bagaimana alat mesin dapat mengurangi frekuensi kerusakan pemotong frais saat ini?
Langkah-langkah untuk meningkatkan kerusakan pemotong frais
1. Tingkatkan metode penjepitan alat
Perhitungan simulasi dan penelitian uji patah menunjukkan bahwa metode penjepitan sisipan pemotong frais berkecepatan tinggi tidak memungkinkan penggunaan penjepitan gesekan normal. Sisipan dengan lubang tengah, metode penjepitan sekrup, atau struktur pahat yang dirancang khusus untuk mencegah sisipan terlempar digunakan. terbang.
Arah gaya klem pemegang pahat dan bilah harus konsisten dengan arah gaya sentrifugal. Pada saat yang sama, kekuatan sekrup pra-pengencangan harus dikontrol untuk mencegah sekrup rusak terlebih dahulu karena kelebihan beban. Untuk pemotong frais shank berdiameter kecil, chuck hidraulik atau chuck ekspansi dan kontraksi termal dapat digunakan untuk mencapai penjepitan presisi tinggi dan kekakuan tinggi.
2. Tingkatkan keseimbangan dinamis alat
Meningkatkan keseimbangan dinamis pahat sangat membantu untuk meningkatkan keamanan pemotong frais berkecepatan tinggi. Karena ketidakseimbangan pahat akan menghasilkan tambahan beban radial pada sistem spindel yang besarnya sebanding dengan kuadrat kecepatan putar.
Misalkan massa benda yang berputar adalah m, dan eksentrisitas antara pusat massa dan pusat benda yang berputar adalah e, maka gaya sentrifugal inersia F yang disebabkan oleh ketidakseimbangan adalah:
F=emω2=U(n/9549)2 Dalam rumus: U adalah ketidakseimbangan sistem pahat (g mm), e adalah eksentrisitas pusat massa sistem pahat ( mm), m adalah massa sistem pahat (kg), dan n adalah sistem pahat Kecepatan rotasi (r/min), adalah kecepatan sudut sistem pahat (rad/s).
Dapat dilihat dari rumus di atas bahwa meningkatkan keseimbangan dinamis pahat dapat secara signifikan mengurangi gaya sentrifugal dan meningkatkan keamanan pahat berkecepatan tinggi. Pemotong frais yang digunakan untuk pemotongan kecepatan tinggi harus lulus uji keseimbangan dinamis, dan harus memenuhi persyaratan tingkat kualitas keseimbangan G4.0 atau lebih tinggi yang ditentukan oleh ISO1940-1.
3. Mengurangi kualitas pahat, mengurangi jumlah komponen pahat, dan menyederhanakan struktur pahat
Semakin ringan massa pahat, semakin sedikit jumlah komponen dan permukaan kontak komponen, dan semakin tinggi batas kecepatan kerusakan pahat. Penggunaan paduan titanium sebagai bahan tubuh pemotong mengurangi massa komponen, dan dapat meningkatkan batas patah dan batas kecepatan pemotong. Namun, karena sensitivitas paduan titanium terhadap sayatan, itu tidak cocok untuk pembuatan badan pemotong, sehingga beberapa pemotong penggilingan berkecepatan tinggi telah menggunakan paduan aluminium kekuatan tinggi untuk membuat badan pemotong.
Selain itu, dalam struktur badan pahat, perhatian harus diberikan untuk menghindari dan mengurangi konsentrasi tegangan. Alur pada bodi pahat (termasuk alur dudukan pahat, alur chip, dan alur kunci) akan menyebabkan konsentrasi tegangan dan mengurangi kekuatan bodi pahat. Oleh karena itu, sedapat mungkin harus dihindari. Alur dan alur bawah memiliki sudut yang tajam. Pada saat yang sama, struktur badan pemotong harus simetris dengan sumbu putar, sehingga pusat gravitasi melewati sumbu pemotong frais. Struktur penjepitan dan penyetelan sisipan dan dudukan pahat harus menghilangkan jarak bebas sebanyak mungkin, dan memerlukan pengulangan posisi yang baik.
