Penggilingan trokoidal
Penggilingan trochoidal adalah metode pemrosesan yang menangani beberapa perubahan mendadak pada margin besar lokal pada permukaan tiga dimensi. Gambar 6-31 adalah diagram skema penggilingan trochoidal. Metode penggilingan ini diselesaikan sebagai respons terhadap kedalaman pemotongan pemotong yang disebabkan oleh "kelilingnya" material padat pada pahat dalam penggilingan permukaan tiga dimensi.
Mirip dengan penggilingan trochoidal, penggilingan lembaran juga dirancang untuk menghilangkan sebagian stok dengan margin yang besar dengan cepat. Sudut pusat kontak penggilingan konvensional pada fillet bagian dalam sangat besar, dan sudut tengah kontak pahat terlalu besar. Pada saat penggilingan trochoidal, pahat pada umumnya bergerak maju, namun terkadang pahat mundur, dan sumbu pahat masih berayun kesamping, dan lintasan pergerakan garis tengah pemotong milling trochoidal ditunjukkan pada Gambar {{{{2 }}}}. Di area yang kondisi pemesinannya buruk, kelonggaran dapat dengan cepat dihilangkan dengan penggilingan trochoidal, sedangkan di bagian lain pemotong dapat dikerjakan dengan menggunakan metode pemotongan konvensional. Gambar 6-33 adalah bagian tipikal yang cocok untuk penggilingan trochoidal. Di area ini, jika hanya metode pemesinan konvensional yang digunakan, gaya pada pemotong frais tidak merata, atau jam pemesinan terbuang sia-sia karena penggunaan beberapa kali lintasan penuh. Dengan penggilingan trochoidal, masalah ini dapat diatasi secara efektif. Secara umum, lebar ayunan garis tengah pemotong frais adalah 0.2~1 kali diameter pemotong frais. Dengan kata lain, ketika penggilingan sikloidal dilakukan, lebar pemrosesan adalah antara 1,2 ~ 2 kali diameter pemotong penggilingan. Direkomendasikan jumlah gerakan maju sumbu pemotong frais selama penggilingan trochoidal adalah 0,2~0,8 kali diameter pemotong frais selama penggilingan trochoidal.



Penggilingan kulit lembaran
Penggilingan irisan (lihat Gambar 6-34) juga dikenal sebagai penggilingan pengelupasan atau penggilingan irisan. Bentuk pemotongan beberapa penggilingan kulit mirip dengan bebek Peking, atau mirip dengan mie pisau Shanxi. Biasanya dua kali kecepatan potong normal, dan lebar pemotongan (kedalaman potong radial) kecil (kebanyakan 1%~ 10% dari diameter pemotong frais), dan lebih besar serta memiliki beban yang berat (lihat Gambar { {3}}c). Ketika metode penggilingan lembaran diadopsi, melalui pemotongan lapis demi lapis dari beberapa lapisan pemotongan tipis lokal, gaya pemotongan radial rendah, persyaratan stabilitas tidak tinggi, dan kedalaman pemotongan yang besar dapat diperbolehkan.

Penggilingan dinamis
Penggilingan dinamis adalah metode pemesinan yang didasarkan pada laju penghilangan material yang konstan. Gambar 6-35 adalah artefak biasa. Gambar 6-36 menunjukkan jalur pemrograman konvensional dan jalur pemrograman dinamis dari penggilingan dinamis. Di satu sisi, pemrograman tradisional memiliki terlalu banyak jalur alat kosong pada kerangka linier, sehingga membuang-buang waktu pemrosesan; Di sisi lain, fillet kelebihan beban, mengakibatkan tingkat kerusakan alat yang tinggi di area ini. Penggilingan dinamis mengatur beberapa lintasan pada fillet, sambil melewati segmen rangka lurus dengan cepat. Secara umum, kecepatan pengumpanan terprogram konvensional tradisional adalah tetap, dan pahat lebih banyak mengangkat; Penggilingan dinamis, sebaliknya, menetapkan laju penghilangan material untuk jalur pemotongan udara minimum dan efisiensi pemesinan maksimum. Menurut GibbsCAM, metode pemesinan ini terutama digunakan pada pabrik akhir, di mana kecepatan pemotongan dan kedalaman pemotongan ditetapkan, dan lebar pemotongan serta laju pengumpanan yang konstan dipilih secara otomatis oleh program berdasarkan laju penghilangan material. Melalui metode ini, kode CNC cerdas diwujudkan, dan tidak bergantung pada fungsi penggilingan berkecepatan tinggi dari peralatan mesin itu sendiri; Ia menggunakan lebih sedikit panjang kode dan lebih banyak gerakan busur; Hindari penggunaan banyak alat dalam proses seadanya; Jalur pahat yang dioptimalkan untuk mengurangi waktu pemesinan: Pemotongan bertahap yang bervariasi diwujudkan, sehingga meningkatkan efisiensi pemotongan. Penggilingan sikloidal, penggilingan lembaran, dan penggilingan dinamis semuanya bergantung pada sistem manufaktur berbantuan komputer (CAM) untuk menyelesaikannya, dan hanya ide yang diperkenalkan di sini.







