mematuk penggilingan
Penggilingan peck (lihat Gambar 5-8) adalah pemotong penggilingan terlebih dahulu mengebor ke bawah, dan kemudian gigi ujung pemotong penggilingan memainkan peran pemotongan: kemudian arah lintasan diputar 90 derajat ke penggilingan dengan gigi melingkar dari pemotong penggilingan. Ini adalah cara tradisional penggilingan alur pasak.
Keadaan bagian penggilingan vertikal ke bawah dari penggilingan mematuk tidak terlalu menguntungkan bagi alat ini. Saat melakukan milling ke bawah, sudut pemotongan aktual di dekat bagian tengah gigi ujung akan membentuk sudut relief aktual negatif, yang mudah menyebabkan kerusakan pada tepi ujung pemotong frais di dekat bagian tengah. Oleh karena itu, pecking milling hanya cocok sebagai alternatif.
5-8
Interpolasi melingkar/interpolasi heliks
Penggilingan interpolasi melingkar/interpolasi heliks pada dasarnya dapat dianggap sebagai deformasi penggilingan ramp, yaitu jalur garis lurus asli searah sumbu vertikal diubah menjadi lintasan melingkar, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 6-9.
Namun ada beberapa permasalahan lain yang dapat ditemukan setelah mengubah jalur lurus menjadi jalur melingkar. Kecepatan lintasan terprogram pusat pemotong rhodiumSaat pemotong frais mengubah jalur lurus menjadi jalur melingkar, terdapat celah antara lintasan horizontal pusat pemotong frais dan lintasan yang dibentuk oleh lingkaran luar pemotong frais. Kesenjangan ini berkaitan dengan metode interpolasi seperti interpolasi lubang/interpolasi lingkaran luar, serta diameter pemotong frais dan diameter silinder.
Diagram perhitungan interpolasi lingkaran luar ditunjukkan pada Gambar 6-10, dan rumusnya sebagai berikut:
di mana "adalah kecepatan lintasan horizontal terprogram (mm/mnt) di tengah pemotong frais selama interpolasi silinder; D, adalah diameter besar pemotong frais (mm); D. adalah diameter besar benda kerja yang digiling (mm ); n adalah kecepatan putaran (r/min); / adalah umpan per gigi (mm/z);
Prinsip dasarnya adalah kecepatan lintasan horizontal pada lingkaran luar pemotong pada titik diameter besar benda kerja sama dengan kecepatan lintasan lintasan lurus yang dihitung.
Jika digunakan interpolasi luar, lebar pemotongan sebenarnya A juga sedikit berubah dari lebar pemotongan asli, dan rumus perhitungannya adalah sebagai berikut:
dimana D adalah diameter luar blanko (mm): variabel lainnya dijelaskan dalam Persamaan. (6-1).
Gambar 6-11 mengilustrasikan perhitungan interpolasi lubang dalam, dan rumusnya adalah sebagai berikut:
di mana "adalah kecepatan lintasan horizontal terprogram (mm/mnt) di tengah pemotong frais selama interpolasi lubang; Arti dari variabel lain dijelaskan dalam Persamaan (6-1).
Saat menggunakan interpolasi lubang internal, lebar pemotongan sebenarnya a. juga sedikit berbeda dengan lebar pemotongan aslinya, dan rumus perhitungannya adalah sebagai berikut:
di mana D adalah diameter lubang bagian dalam benda kerja (mm); Variabel lainnya dijelaskan dalam Persamaan. (6-1).
Selain interpolasi lubang luar dan dalam standar, sudut beberapa rongga sebenarnya merupakan bagian dari interpolasi lubang dalam. Pemesinan fillet rongga sering kali mengalami beban berlebih lokal.
Metode penggilingan sudut konvensional (lihat Gambar 6-12) dapat menimbulkan beban yang sangat berat. Sandvik Coromant memberikan contoh ketika jari-jari busur sama dengan jari-jari pemotong, jika lebar pemotongan tepi lurus adalah 20% dari diameter pemotong, maka pada sudut lebar pemotongan akan bertambah menjadi 90%. diameter pemotong dan sudut pusat busur kontak gigi pemotong akan mencapai 140 derajat.
Solusi pertama yang disarankan adalah menggunakan jalur berbentuk busur untuk pemesinan. Dalam hal ini, disarankan agar diameter pemotong menjadi 15 kali radius busur (misalnya radius 20 mm cocok untuk radius sekitar 30 mm). Akibatnya, lebar penggilingan maksimum telah berkurang dari 90% diameter pemotong, yang tidak ideal, menjadi 55% dari diameter pemotong, dan sudut pusat busur kontak gigi pemotong telah dikurangi hingga 100 derajat, karena ditunjukkan pada Gambar 6-13. Pengoptimalan lebih lanjut (lihat Gambar 6-14) mencakup peningkatan lebih lanjut radius busur lintasan pemotong dan pengurangan lebih lanjut diameter pemotong. Ketika diameter pemotong dikurangi menjadi sama dengan jari-jari busur (yaitu jari-jari busur adalah dua kali jari-jari pemotong, busur dengan radius 20mm cocok untuk pemotong frais sekitar 40mm). Dengan cara ini, lebar penggilingan maksimum dikurangi lagi menjadi 40% dari diameter pemotong, dan sudut pusat busur kontak gigi pemotong dikurangi lagi menjadi 80 derajat.
6-12
Diameter pemotong untuk interpolasi susu internal
Saat menginterpolasi lubang bagian dalam pada material padat, perhatian khusus perlu diberikan pada pemilihan diameter pemotong frais. Diameter pemotong yang terlalu besar atau terlalu kecil dapat menimbulkan masalah.
Gambar 6-15 menunjukkan hubungan antara diameter pemotong frais dan diameter lubang bagian dalam ketika diinterpolasi.
Untuk membuat lubang padat dengan dasar datar, pemotong harus melebihi garis tengah secara radial pada titik tertinggi dalam arah aksial (lihat Gambar 6-15). Jika diameter pemotong terlalu kecil, kolom sisa akan terbentuk di tengah, dan tonjolan seperti paku yang menghadap ke atas di tengah dasar lubang korek api akan tertinggal (lihat Gambar 6-16). Jika diameter pemotong sama dengan satu kali diameter lubang yang sedang dikerjakan, fillet sisipan atau pemotong sisipan bundar akan meninggalkan benjolan seperti pasak merah (merah pada diagram) setelah menyelesaikan lintasan melingkar. Tonjolan seperti pasak ini hanya dapat dihindari jika titik tertinggi dari ujung gigi pemotong melebihi bagian tengah pemotong. Seperti ditunjukkan dalam Gambar 6-17, dasar lubang yang lebih datar diperoleh ketika tonjolan paku yang mungkin tertinggal oleh fillet sisipan pemotong dapat ditutup. Rumusnya adalah sebagai berikut
D.-2(D-r)
(6-5)
Perbandingan diameter lubang yang diinterpolasi dengan diameter pemotong tidak boleh terlalu dekat, karena terlalu berdekatan akan menyebabkan kilatan cahaya di dasar lubang (lihat Gambar 6-18 berwarna merah di bagian bawah) .
Untuk menghindari flashing, diameter pemotong frais perlu ditingkatkan secara tepat, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 6-19. Diameter lubang minimum D- yang dapat diinterpolasi dengan pemotong frais dengan diameter D ditentukan dengan rumus berikut
D-2(Drb,)(6-6), dengan D. adalah diameter lubang dalam minimum (mm) yang dapat diinterpolasi oleh pemotong frais; D adalah diameter pemotong frais (mm); " adalah jari-jari jari-jari sudut ujung sisipan pemotong (mm); b adalah panjang tepi penghapus sisipan pemotong frais (mm).
Oleh karena itu, diameter lubang bagian dalam yang dapat diinterpolasi oleh pemotong frais dengan diameter D, jari-jari sudut ujung sisipan dan panjang 6 tepi pemangkasan sisipan harus antara 2 (D--b) dan 2 (D-), yaitu, pemotong frais dapat memproses sangat sedikit lubang tak tembus dengan dasar datar hanya dengan interpolasi berbentuk taman, dan jangkauannya hanya setara dengan panjang dua bilah pemangkas. Mengambil end mill 90 derajat dengan radius ujung R0,8mm dan panjang wiper B=1,2mm sebagai contoh, batas ukuran lubang non-tembus yang dapat diinterpolasi dengan beberapa diameter pemotong frais ditunjukkan pada Tabel 6-1 (hijau dan kuning).
Namun perlu diperhatikan bahwa tonjolan jarum hanya berpengaruh pada interpolasi lubang non-tembus, dan terbatas pada penggunaan interpolasi keliling murni. Jika metode rongga bagian dalam yang dijelaskan di bagian selanjutnya digunakan untuk menginterpolasi lubang non-tembus, penggilingan interpolasi hanya dipengaruhi oleh diameter terkecil, dan hampir tidak ada batasan pada diameter maksimum.
Ada juga cara untuk memperluas diameter lubang bagian dalam dari lubang non-tembus, yaitu menyelesaikan interpolasi melingkar terlebih dahulu, sehingga pulau berbentuk kolom dibiarkan di tengah (lihat gambar tengah Gambar 6-15). Kemudian, dengan garis lurus yang melewati garis tengah lubang, pulau tengah terpotong seluruhnya dengan mengandalkan garis lurus tersebut. Metode ini mengharuskan diameter efektif bagian bawah pemotong (yang memperhitungkan efek sisipan fillet) menutupi seluruh pulau dalam lintasan lurus, termasuk bagian sisipan fillet yang terpengaruh saat pulau terbentuk.
Dalam hal ini, diameter maksimum lubang bundar yang dapat dikerjakan dengan interpolasi melingkar dan satu lintasan lurus adalah
D... 3D.-4r6-7) jauh lebih besar daripada diameter maksimum interpolasi busur (lihat Tabel 6-1, kolom biru) dibandingkan diameter maksimum interpolasi busur ( lihat Tabel 6-1, kolom kuning). Tabel 6-2 menunjukkan Walter AD.. 120408 Ukuran bagian yang diinterpolasi pada saat penyisipan mengacu pada batas ukuran via yang diinterpolasi.
