Tepi dan taji yang dibangun
(1) Ketika tepi yang terbentuk memotong bahan logam plastik, karena bahan benda kerja terjepit, serpihan menghasilkan banyak tekanan pada permukaan penggaruk pahat, dan gesekan menghasilkan panas pemotongan dalam jumlah besar. Pada temperatur dan tekanan tinggi ini, bagian chip yang bersentuhan dengan permukaan rake pahat relatif melambat akibat pengaruh gesekan sehingga membentuk “retensi”. Ketika gaya gesekan lebih besar dari gaya pengikatan antara kualitas internal material, beberapa material di lapisan yang tersisa akan menempel pada ujung tombak untuk membentuk balok logam berbentuk baji dengan kekerasan tinggi (biasanya 2~3,5 kali lipat). kekerasan material yang dikerjakan), yang mengelilingi cutting edge dan menutupi sebagian permukaan rake, balok logam berbentuk baji ini disebut built-up edge, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2-6-9.
1) Keuntungan: Kekerasan tepi yang dibangun lebih tinggi daripada bahan mentah, yang dapat menggantikan ujung tombak untuk pemotongan, dan meningkatkan ketahanan ujung tombak; Pada saat yang sama, keberadaan tepi yang tertanam membuat sudut rake sebenarnya dari pahat menjadi lebih besar, dan pahat menjadi lebih tajam.
2) Kekurangan : Keberadaan built-up edge sebenarnya merupakan proses membentuk, menjatuhkan, membentuk dan mengecil lagi: built-up edge yang terlepas sebagian akan menempel pada permukaan benda kerja: dan posisi sebenarnya dari pahat Tip juga akan berubah seiring dengan perubahan built-up edge: pada saat yang sama, karena built-up edge sulit untuk membentuk cutting edge yang lebih tajam, hal ini akan menghasilkan getaran tertentu dalam pemesinan. Oleh karena itu, kualitas permukaan dan keakuratan dimensi benda kerja yang diperoleh setelah pemrosesan akan terpengaruh.
3) Ada banyak penyebab penumpukan tepi. Faktor-faktor ini terutama mencakup kondisi pemotongan seperti material benda kerja, kecepatan potong, cairan pemotongan, kualitas permukaan pahat, sudut rake pahat, dan material pahat. Ketika bahan benda kerja memiliki plastisitas tinggi dan kekuatan rendah, gesekan antara chip dan permukaan rake besar, deformasi chip besar, dan mudah menempel pada pisau dan menghasilkan tepi yang terbentuk, dan ukuran yang dibuat -tepi atas juga besar. Saat memotong bahan logam yang rapuh, serpihannya hancur, panjang kontak antara pisau dan serpihannya pendek, gaya gesekannya kecil, suhu pemotongannya rendah, dan umumnya tidak mudah untuk menghasilkan tepi yang terbentuk.
4) Tindakan penghambatan untuk tumor tepi yang menumpuk.
J : Kecepatan chip harus sesuai. Kecepatan potong dipengaruhi oleh pengaruh suhu pemotongan pada koefisien gesekan maksimum permukaan rake dan sifat material benda kerja, dan pembentukan tepi yang terbentuk dapat dikurangi dengan mengontrol kecepatan potong untuk mengontrol suhu pemotongan. di bawah 300 derajat atau di atas 500 derajat.
B : Tingkatkan sudut rake dengan tepat. Semakin besar sudut rake, semakin tajam pahat relatif dan semakin sedikit deformasi chip, gaya potong berkurang dan gesekan permukaan berkurang, sehingga mengurangi kondisi pembentukan tepi yang terbentuk. Telah terbukti bahwa pembesaran sudut anterior hingga 35 derajat umumnya tidak menghasilkan tepi yang terbentuk.
C : Ketika umpan meningkat, kedalaman pemotongan meningkat, dan panjang kontak antara pahat dan chip meningkat, sehingga mudah untuk membentuk tepi bawaan. Jika laju pengumpanan dikurangi secara tepat, kemungkinan terbentuknya tepian dapat dikurangi.
D : Penggunaan cairan pemotongan dengan kinerja pelumasan yang baik juga dapat mengurangi atau mencegah terjadinya penumpukan tepian.
(2) Tulang belakang kerak mengacu pada skala permukaan yang diproses, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2-6-10, fenomena yang sering terjadi ketika memotong logam plastik dengan kecepatan potong lebih rendah, yang menurunkan kualitas permukaan mesin dan meningkatkan nilai kekasaran permukaan. Saat mengerjakan benda kerja di pusat permesinan, pembentukan skala dapat dikurangi dengan mengubah geometri pahat, meningkatkan sudut rake dan menjaga ujung tombak tetap tajam, dan menggunakan sisipan berlapis.
