Pabrik Ujung Datar

Mengapa memilih Kami

Beragam Aplikasi

Perusahaan kami terutama memproduksi pemotong penggilingan karbida padat, mata bor, alat ukiran, dan berbagai alat non-standar. Produk banyak digunakan dalam cetakan, penerbangan, elektronik, periklanan, perabot rumah tangga dan industri lainnya.

Layanan Satu Pintu

Kami menyediakan layanan satu atap mulai dari desain, manufaktur hingga pengiriman. Pada saat yang sama, untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda, staf teknis profesional perusahaan akan memberikan layanan yang disesuaikan kepada pelanggan.

Peralatan Teknis Tingkat Lanjut

Perusahaan memberikan prioritas pada pengenalan peralatan manufaktur dan pemantauan yang canggih, seperti penggiling pemotong penggilingan WALTER CNC Swiss dan peralatan pengujian alat EOUER Jerman, yang sangat meningkatkan kemampuan manufaktur dan kualitas produk perusahaan.

Pengakuan Dari Pelanggan Global

Setelah bertahun-tahun dikembangkan, merek GR8 telah berhasil memperluas pasar di lebih dari 50 negara termasuk Jepang, Australia, Asia, Timur Tengah, Eropa, dan Amerika, dan telah dikenal oleh semakin banyak pelanggan.

Apa itu Pabrik Ujung Datar?

Flat End Mills mendapatkan namanya karena memiliki bagian bawah yang rata di seluruh bagiannya, yang kemudian membentuk sudut 90 derajat ke sisi kami. Pabrik ujung datar digunakan untuk operasi pengasaran, pemotongan bentuk 2D seperti ukiran dan papan sirkuit, dan bentuk 3D sisi datar. Anda dapat menggunakan pabrik akhir karbida ini untuk memotong tepi persegi menjadi logam, kayu, lilin, dan plastik.

Jenis Seruling dari Flat End Mill

Seruling Tunggal

Desain seruling tunggal digunakan untuk pemesinan berkecepatan tinggi dan pemindahan material bervolume tinggi.

Dua Seruling

Dua desain seruling memiliki ruang seruling paling banyak. Mereka memungkinkan lebih banyak daya dukung chip dan digunakan terutama dalam slotting dan mengantongi material nonferrous.

Tiga Seruling

Tiga desain seruling memiliki ruang seruling yang sama dengan dua seruling, namun juga memiliki penampang yang lebih besar untuk kekuatan yang lebih besar. Mereka digunakan untuk mengantongi dan memasukkan bahan besi dan nonferrous.

Seruling Empat/Beberapa

Empat/beberapa desain seruling memungkinkan laju pengumpanan lebih cepat, namun karena ruang seruling berkurang, pelepasan chip mungkin menjadi masalah. Mereka menghasilkan hasil akhir yang jauh lebih halus daripada dua dan tiga alat seruling. Ideal untuk penggilingan periferal dan akhir.

Manfaat Menggunakan Flat End Mill

Fleksibilitas Tinggi

Operasi penggilingan adalah salah satu proses pemesinan paling serbaguna dengan fleksibilitas unggul. Misalnya, penggilingan akhir ideal untuk beberapa aplikasi, seperti pembuatan kontur, pembuatan profil, penelusuran, pencelupan, dll.

Presisi dan Akurasi Tinggi

Seperti proses pemesinan CNC pada umumnya, proses penggilingan akhir dipandu dan diatur oleh kode dan program komputer. Oleh karena itu, pemotongan telah meningkatkan presisi dan akurasi, yang sangat penting untuk suku cadang dengan persyaratan toleransi yang ketat.

Berbagai Macam Bahan

Penggilingan akhir cocok untuk beragam material – logam, seperti aluminium dan baja; bukan logam, seperti kayu dan plastik; dan bahkan komposit. Bahan padat apa pun cocok untuk operasi penggilingan akhir.

Proses Cepat dan Efisien

Mesin ini hanya mengharuskan operator memasukkan kode yang diperlukan untuk menjalankan proses; kemudian, ia melanjutkan pemotongannya. Berkurangnya campur tangan manusia memastikan berkurangnya kesalahan, sehingga meningkatkan efisiensi proses.

Cocok untuk Fabrikasi Kompleks

Penggilingan akhir cocok untuk membuat struktur kompleks dengan spesifikasi toleransi tinggi. Mereka memproduksi cetakan, slot, bahu, rumah, dan bagian mesin lainnya.

Lapisan Dasar Flat End Mill

Titanium Nitrida (TiN)pelapis digunakan untuk operasi penggilingan tujuan umum pada bahan yang lebih lembut. Lapisan ini menawarkan pelumasan permukaan yang tinggi, mengurangi gesekan, dan meningkatkan aliran chip. Ketahanan terhadap panas dan kekerasan memungkinkan alat ini bekerja dengan kecepatan pemesinan sekitar 20-30% lebih tinggi dibandingkan pabrik akhir yang tidak dilapisi.

Titanium Karbonitrida (TiCN)lebih keras dari Titanium Nitrida (TiN) pada suhu pemotongan rendah. Ini memiliki ketahanan abrasi yang baik dan sangat baik dalam aplikasi penggilingan untuk baja, baja tahan karat, dan material non-besi. Pabrik akhir yang dilapisi dengan TiCN harus dioperasikan dengan kecepatan hingga 50% lebih tinggi dibandingkan pabrik yang tidak dilapisi.

Titanium Aluminium Nitrida (TiAlN)pelapis adalah pelapis berkinerja tinggi yang digunakan untuk semua jenis bahan. Kekerasannya hampir sama dengan Titanium Carbonitride (TiCN,) tetapi tetap mempertahankan kekerasan pada suhu pemotongan yang jauh lebih tinggi. Hal ini membuat TiAlN sangat efektif dalam aplikasi paduan suhu tinggi, pemesinan kecepatan tinggi, dan penggilingan kering.

Aluminium Titanium Nitrida (AlTiN)pelapisnya lebih keras dari Titanium Aluminium Nitride (TiAlN). Ini memperpanjang umur perkakas dan mengurangi siklus yang biasa digunakan untuk pemesinan material pesawat terbang dan ruang angkasa, paduan nikel, baja tahan karat, paduan titanium, besi tuang, dan baja karbon.

Aluminium Kromium Nitrida (AlCrN)pelapis sangat tahan terhadap suhu tinggi dan keausan. Lapisan ini dilengkapi kromium, bukan titanium, yang menawarkan kinerja lebih baik dibandingkan Titanium Aluminium Nitrida (TiAlN). Lapisan ini dapat digunakan untuk pemesinan baja tahan karat, titanium, besi tuang, baja perkakas, dan material sulit lainnya.

Pengoperasian Pabrik Ujung Datar

Hidup seadanya

Tujuannya adalah untuk menghilangkan sebagian besar material dari benda kerja, terkadang untuk membuang kelebihan material agar mendekati bentuk akhir. Ia mencoba untuk mendekati bentuk akhir.

Kontur/Profil

Ini adalah proses yang digunakan untuk menggiling permukaan yang berbeda seperti permukaan datar atau tidak beraturan. Jenis proses ini dapat dilakukan selama fase roughing atau finishing dari keseluruhan operasi.

Menghadapi

Ini adalah operasi yang digunakan untuk menurunkan bagian ke dimensi tertentu. Penghadapan dapat dilakukan dengan menggunakan end mill atau face mill khusus.

Mengantongi/Slotting

Ini adalah proses membuat kantong pada bagian dalam. Kantong bisa dangkal atau dalam, tergantung spesifikasi.

Cara Menggunakan Flat End Mill untuk Proyek Pemesinan

Pertimbangkan Penerapan Flat End Mill

Pabrik ujung datar dapat digunakan untuk berbagai operasi pemesinan seperti pemotongan muka, pembuatan slot, pemotongan samping, dan pemotongan terjun. Facing digunakan untuk membuat permukaan rata pada material, sedangkan slotting digunakan untuk memotong alur yang lebih pendek. Penting untuk memilih jenis pabrik ujung datar yang tepat berdasarkan aplikasi dan kebutuhan spesifik Anda.

Pilih Lapisan dan Kelas Karbida yang Tepat

Saat memilih pabrik ujung datar, pertimbangkan lapisan alat dan tingkat karbida. Lapisan yang tepat dapat membantu meningkatkan kinerja dan mengurangi keausan pada pemotong, sedangkan tingkat karbida yang ideal akan memberikan ketahanan dan kekuatan aus yang unggul. Perkakas yang dilapisi biasanya menghasilkan gesekan yang lebih rendah dan potongan yang lebih bersih dengan chipping yang lebih sedikit dibandingkan perkakas yang tidak dilapisi.

Pilih Profil Flute yang Sesuai dengan Persyaratan Pekerjaan

Pilihan profil seruling Anda untuk pabrik ujung datar pada akhirnya akan bergantung pada persyaratan pekerjaan dan jenis material. Saat mengerjakan material lunak, yang terbaik adalah menggunakan end mill bergalur dua atau empat, karena memberikan jarak bebas chip yang lebih baik. Untuk material yang lebih keras seperti aluminium dan baja tahan karat, alat bergalur tiga hingga enam sangat ideal untuk pemotongan yang efisien dan penyelesaian permukaan yang unggul. Jika hasil akhir permukaan yang bagus adalah tujuan Anda, maka Anda harus memilih ball end mill dengan jumlah seruling yang lebih banyak karena memungkinkan kontrol lebih besar saat memotong.

Mendirikan dan Mengoperasikan Flat End Mill dengan Aman dan Efisien

Saat menggunakan penggilingan ujung datar, penting untuk mengambil tindakan pencegahan keselamatan untuk memastikan alat dioperasikan dengan benar dan aman. Pastikan kecepatan spindel Anda tidak terlalu tinggi atau terlalu rendah, karena dapat menimbulkan bahaya lebih lanjut saat memotong komponen. Selalu periksa runout pahat sebelum memotong untuk mengurangi gaya dinamis yang disebabkan oleh getaran dan meningkatkan kinerja pemotongan.

Penggunaan Industri Flat End Mill

Pabrikan dirgantara menggunakan penggilingan akhir untuk memproduksi komponen penting seperti, bagian struktur pesawat, komponen mesin, dan bilah turbin.

Penggunaan otomotifnya tersebar luas untuk blok mesin, kepala silinder, komponen transmisi, perkakas, dan suku cadang lainnya.

Industri perkakas dan cetakan sangat bergantung pada penggilingan akhir saat membuat cetakan, cetakan, dan semua jenis perkakas.

Penggilingan akhir digunakan pada papan sirkuit cetak (PCB) dan penutup serta komponen elektronik.

Industri medis menggunakan penggilingan akhir untuk memproduksi instrumen bedah, implan ortopedi, prostetik gigi, dan peralatan medis.

Penggilingan akhir digunakan untuk membuat desain rumit pada furnitur dan mainan kayu. Ia juga dapat membentuk dan memotong material plastik dan komposit.

Penggilingan akhir digunakan dalam produksi komponen untuk pembangkitan dan distribusi energi, termasuk bagian turbin angin, komponen turbin gas dan uap, dan peralatan transmisi daya.

Prinsip Kerja Aman dari Flat End Mill

Jauhkan tangan, kain perca, dan sikat serpihan dari alat pemotong yang bergerak. Desain unik mesin milling vertikal memungkinkan operator alat berat berada sangat dekat dengan pemotong yang berputar.

Selalu ketahui di mana letak tombol berhenti darurat.

Pegang pemotong frais dengan kain atau kenakan sarung tangan saat memegangnya.

Tetaplah berada di dekat mesin ketika sedang beroperasi.

Gunakan rem spindel mesin milling untuk menghentikan spindel setelah daya dimatikan.

Jangan mengukur benda kerja saat spindel mesin milling sedang berputar.

Ganti cairan pendingin mesin secara berkala.

Matikan daya sebelum mengganti pemotong.

Jangan pernah bersandar atau meletakkan tangan Anda di atas meja yang bergerak.

Pabrik kami

Memperkenalkan teknologi produksi tercanggih dan peralatan produksi perkakas CNC tercanggih di dalam dan luar negeri, kami menggunakan metode pengoptimalan proses untuk meningkatkan kualitas produksi, mengurangi biaya, dan meningkatkan produktivitas.

productcate-1220-1222

productcate-1220-585

productcate-1220-382

Sertifikat kami

Kami telah lulus sertifikasi manajemen mutu ISO 9001 dan memperoleh berbagai sertifikat kualifikasi, dan berkomitmen untuk menyediakan produk berkualitas tinggi kepada pelanggan.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

T: Apa itu pabrik datar?

J: Pabrik ujung datar digunakan untuk memotong bentuk 2D seperti papan sirkuit, bentuk 3D sisi datar, dan untuk pekerjaan detail. Anda dapat menggunakan pabrik akhir karbida ini untuk memotong tepi persegi menjadi logam, kayu, lilin, dan plastik. Setiap mata bor akan bertahan selama berjam-jam penggunaan pada material seperti PCB (banyak PCB per bit). Saat melakukan milling PCB, kami merekomendasikan penggunaan 1/32" untuk penghilangan besar dan 1/64" untuk penghilangan halus. Flat End Mills juga cocok untuk lubang bor PCB.

T: Apa perbedaan antara ball end mill dan flat end mill?

J: Flat End Mills mendapatkan namanya karena memiliki bagian bawah yang rata di seluruh bagiannya, yang kemudian membentuk sudut 90 derajat ke sisi kami. Ball Nose Mills memiliki radius, belahan bumi, atau setengah bola (dari situlah namanya berasal) sehingga ujungnya membulat.

T: Apa yang dimaksud dengan pabrik ujung lurus?

J: Pabrik akhir dengan seruling lurus memiliki ujung tunggal, dan memiliki heliks nol derajat. Mereka digunakan untuk menggiling plastik, komposit epoksi dan kaca, dan juga digunakan untuk aplikasi penggilingan profil khusus. Sekarang ada jenis perkakas yang terletak di antara keduanya, yang bisa disebut Bull Nose Mill atau Tip Radius End Mill, yang memiliki bagian bawah sebagian datar dengan radius tepat di sekitar tepinya.

T: Apa tujuan dari pabrik akhir?

A: End Mills digunakan untuk membuat bentuk dan lubang pada benda kerja selama aplikasi milling, profiling, contouring, slotting, counterboring, pengeboran dan reaming. Mereka didesain dengan gigi potong di bagian muka dan tepi bodi dan dapat digunakan untuk memotong berbagai bahan ke beberapa arah.

T: End mill apa yang paling umum digunakan?

J: Pabrik akhir terbuat dari beberapa bahan berbeda, namun "baja berkecepatan tinggi" (HSS) dan tungsten karbida adalah dua bahan yang paling umum. Perkakas HSS lebih mudah memaafkan daripada karbida, karena karbida rapuh dan dapat berceloteh dan pecah. HSS juga lebih murah dibandingkan karbida, namun cenderung lebih cepat tumpul dibandingkan karbida.

T: Bagaimana saya mengetahui end mill mana yang harus digunakan?

A: Bahan: Bahan yang digiling merupakan faktor penting dalam menentukan jenis end mill yang akan digunakan. Material yang lebih keras, seperti logam dan paduan, memerlukan end mill yang lebih keras dan tahan lama, seperti karbida, sedangkan material yang lebih lunak, seperti plastik dan kayu, memerlukan end mill yang lebih lunak, seperti baja berkecepatan tinggi.

T: Apa saja tiga tipe end mill dasar yang paling umum?

A: Endmill Persegi. Square Endmills memiliki profil 90-derajat. Mereka digunakan untuk penggilingan serba guna. Weldon Endmill. Weldon Shank Endmills diproduksi dengan flat Weldon untuk mencegah selip. Endmill Bola. Ball Endmills (Ball Nose) memiliki permukaan pemotongan bulat yang digunakan untuk menggiling permukaan berkontur.

Q: Seberapa dalamkah end mill dapat dipotong?

J: Pabrik akhir jelas mengalami tekanan puntir dan tekukan yang parah saat digunakan. Ini membatasi ukuran potongan yang bisa diambil. Dengan pemotongan yang sama dengan lebar penuh pemotong, kedalaman pemotongan (ap) maksimum yang direkomendasikan adalah 0.6 D.

T: Pada sudut berapa Anda memotong pabrik akhir?

J: Sudut heliks umumnya berkisar antara 12 derajat hingga 60 derajat. Sebagian besar pabrik akhir tujuan umum menggunakan sudut antara 25 derajat dan 30 derajat di mana ketajaman dasar dan kekuatan ujung tombak dipertahankan. Menambah sudut heliks akan meningkatkan pembuangan stok dan berguna dalam pemesinan dengan kecepatan dan pengumpanan yang ditingkatkan.

Q: Apa perbedaan antara face mill dan end mill?

J: Biasanya, proses pemotongan dengan end mill menggunakan kedua ujung pemotong, serta sisi-sisinya, sehingga memungkinkan dilakukannya prosedur pemotongan mengantongi dan menggenjot. Face milling secara umum diartikan sebagai proses pemotongan permukaan yang tegak lurus terhadap sumbu pemotong, atau permukaan suatu bagian.

T: Bagaimana Anda tahu jika end mill buruk?

J: Anda melihat kerusakan yang terlihat pada tepi pemotongan atas/ujung.

Terdapat keripik atau lubang di sepanjang diameter luar (OD).

Ada penurunan signifikan dalam kecepatan pemesinan.

Panas berlebih dihasilkan saat digunakan.

Peningkatan getaran menyebabkan tingkat kebisingan meningkat.

T: Bahan apa yang terbaik untuk pabrik akhir?

J: Dua material yang paling umum digunakan dalam pembuatan pabrik akhir adalah baja kecepatan tinggi (HSS) dan karbida. HSS berguna pada mesin yang lebih tua, lebih lambat, atau kurang kaku serta produksi yang hanya berlangsung satu kali atau dalam jangka waktu yang sangat pendek. Ini akan berjalan lebih lambat, namun lebih murah, tidak terlalu rapuh dan lebih tahan terhadap kondisi yang tidak stabil.

Q: Mengapa end mill saya terus rusak?

J: Ada beberapa penyebab umum kerusakan end mill. Umpan Anda mungkin terlalu berat. Periksa dan kurangi kecepatan pengumpanan jika terlihat jelas bahwa mesin menggigit lebih banyak daripada yang bisa dikunyah. Pemotongan yang diprogram ke dalam mesin juga bisa jadi terlalu agresif; coba kurangi lebar dan kedalaman potongan Anda untuk memperbaiki masalah ini.

T: Jenis pabrik akhir apa untuk baja tahan karat?

J: Untuk roughing tradisional, direkomendasikan menggunakan 4 atau 5 flute end mill. 5 pabrik akhir seruling akan memungkinkan laju pemakanan yang lebih tinggi dibandingkan 4 pabrik akhir serulingnya, namun gaya mana pun akan bekerja dengan baik untuk aplikasi pengasaran. Di bawah ini adalah contoh yang bagus dari pengerjaan kasar tradisional pada 17-4 Baja Tahan Karat.

Q: Apa perbedaan antara roughing end mill dan end mill?

J: Pabrik akhir yang hidup seadanya tidak perlu memiliki pemotong dengan tepi yang sangat tajam dan dapat menerima beban chip yang tinggi karena kualitas permukaan akhir bukan prioritas utama untuk pemotongan kasar. Namun, pabrik akhir finishing perlu memiliki pemotong yang lebih tajam dengan beban chip yang rendah agar dapat menghasilkan hasil akhir yang lebih halus.

T: Dapatkah Anda terjun dengan penggilingan ujung datar?

J: Hal ini mungkin memerlukan perkakas dengan dasar datar seperti end mill atau bor putar yang khusus dibuat untuk Plunge Milling. Bukan yang Terbaik dalam Kondisi yang Menguntungkan: Plunge milling bukanlah strategi tujuan umum yang menggantikan semua strategi lainnya. Penggunaan terbaiknya adalah ketika Anda membutuhkan keuntungan dari penggilingan terjun: lebih banyak kekakuan dan lebih sedikit daya yang dibutuhkan.

T: Jenis pabrik ujung datar apa yang terbaik untuk pemesinan plastik?

A: Karbida Padat – 1, 2, atau 3 seruling. Pabrik Akhir Pemotongan Plastik dan Kayu memiliki tepian tajam yang sangat tajam sehingga menghasilkan hasil pemotongan yang sangat halus, mengurangi gerinda, dan mencegah peleburan saat pemesinan cnc Plastik dan Kayu.

Q: Dapatkah end mill digunakan untuk face mill?

J: Ya, alat end milling dapat digunakan untuk operasi face milling. Meskipun end mill berbeda dengan face mill, karena dapat memotong secara aksial dan lateral, end mill juga dapat digunakan untuk aplikasi yang sama. Meskipun face milling lebih cocok untuk memotong permukaan datar yang besar, end mill juga mampu memotong permukaan datar.

T: Bisakah saya menggunakan end mill di router?

J: Saya melakukannya sepanjang waktu. Saya telah menggunakan pabrik akhir di mortiser MiniMax saya dan juga di mortiser router horizontal saya. MM berjalan pada kecepatan sekitar 5K rpm, dan saya menurunkan router saya hingga mungkin 10K rpm. Saya kebanyakan menggunakan 3 bit upcut spiral seruling, pemotongan tengah jelas, dan potongannya sangat halus dan sepertinya bertahan lama.

T: Bisakah Anda menggunakan end mill di chuck?

J: Ini tidak boleh. Chuck tidak akan menempel pada end mill yang mengeras dan akan mulai keluar dari chuck dan Anda akan mengikis bagian dan end mill Anda. Buat kerah terpisah dan masukkan ke dalam collet yang lebih besar. Chuck biasanya tidak berjalan cukup baik untuk digunakan sebagai endmill dan mendapatkan kesuksesan apa pun.

Sebagai salah satu produsen dan pemasok pabrik ujung datar terkemuka di Cina, kami dengan hangat menyambut Anda di grosir pabrik ujung datar bermutu tinggi untuk dijual di sini dari pabrik kami. Semua produk yang disesuaikan dengan kualitas tinggi dan harga yang kompetitif. Pabrik Akhir Datar Karbida Semen, Pabrik Akhir Kotak Semen Karbida, Pemotong datar Karbida Padat