Pabrik Akhir Dilapisi DLC

Mengapa memilih Kami Beragam Aplikasi Perusahaan kami terutama memproduksi pemotong penggilingan karbida padat, mata bor, perkakas ukiran, dan berbagai perkakas non-standar. Produk banyak digunakan dalam cetakan, penerbangan, elektronik, periklanan, perabot rumah tangga dan industri lainnya.

Kirim permintaan

perkenalan produk

Mengapa memilih Kami

Beragam Aplikasi

Perusahaan kami terutama memproduksi pemotong penggilingan karbida padat, mata bor, alat ukiran, dan berbagai alat non-standar. Produk banyak digunakan dalam cetakan, penerbangan, elektronik, periklanan, perabot rumah tangga dan industri lainnya.

Layanan Satu Pintu

Kami menyediakan layanan satu atap mulai dari desain, manufaktur hingga pengiriman. Pada saat yang sama, untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda, staf teknis profesional perusahaan akan memberikan layanan yang disesuaikan kepada pelanggan.

Peralatan Teknis Tingkat Lanjut

Perusahaan memberikan prioritas pada pengenalan peralatan manufaktur dan pemantauan yang canggih, seperti penggiling pemotong penggilingan WALTER CNC Swiss dan peralatan pengujian alat EOUER Jerman, yang sangat meningkatkan kemampuan manufaktur dan kualitas produk perusahaan.

Pengakuan dari Pelanggan Global

Setelah bertahun-tahun dikembangkan, merek GR8 telah berhasil memperluas pasar di lebih dari 50 negara termasuk Jepang, Australia, Asia, Timur Tengah, Eropa, dan Amerika, dan telah dikenal oleh semakin banyak pelanggan.

Pabrik Ujung Datar 45HRC 4 Seruling

Pabrik ujung datar 45HRC 4 seruling ini terbuat dari karbida berkualitas tinggi dengan kekerasan, ketangguhan, dan ketahanan aus yang sangat baik untuk masa pakai yang lama. Ini memiliki skala kekerasan Rockwell setidaknya 45HRC.

Pabrik Ujung Datar 55HRC 4 Seruling

Ini memiliki kekerasan tinggi 55HRC, sehingga cocok untuk memotong berbagai bahan, termasuk baja tahan karat, baja paduan, besi cor, dan tembaga.

Pabrik Ujung Datar 65HRC 4 Seruling

Bahan baja berkecepatan tinggi yang keras secara keseluruhan dapat secara efektif mencegah pemisahan batas butir pada ujung tombak, dan pada saat yang sama memperpanjang masa pakai alat pemotong.

2 Bor Penggilingan DLC Seruling

Pemotong penggilingan menyediakan berbagai pilihan pelapisan, termasuk titanium nitrida (TiN), titanium karbonitrida (TiCN), titanium aluminium nitrida (TiAlN atau AlTiN) dan veneer berlian.

Pabrik Akhir Dilapisi DLC

Dalam industri elektronik, pengolahan bahan logam non-besi sangat umum, dan pemotong penggilingan dapat digunakan untuk memproduksi cangkang dan radiator komponen elektronik.

1 Pabrik Akhir Pengolahan Aluminium Seruling

Pemotong penggilingan memiliki kinerja penghilangan serpihan yang sangat baik, dan serpihan yang dihasilkan dalam proses pemotongan dapat dibuang dengan cepat untuk menghindari gangguan pemotongan.

Pabrik Akhir Pengolahan Aluminium 3 Seruling

Efisiensi dan stabilitas yang tinggi dari alat ini membuatnya sangat berguna dalam pembuatan cetakan, yang dapat memotong bahan cetakan secara efisien dan memberikan dukungan untuk pembuatan cetakan.

U Slot End Mill tanpa Caoting untuk Aluminium

Pemotong ini mengadopsi struktur karbida semen integral, telah dirancang dengan cermat, memiliki mata bor khusus berbentuk U dan karakteristik tahan aus, serta telah bekerja dengan baik dalam berbagai aplikasi penggilingan.

DLC Coating U Slot End Mill untuk Aluminium

Pabrik Akhir Slot U Lapisan DLC untuk Aluminium ini dirancang khusus untuk pemrosesan aluminium, dengan struktur unik, lapisan DLC, dan desain inovatif.

Apa itu lapisan DLC pada End Mills?

DLC adalah lapisan tipis unik yang sebagian besar terdiri dari karbon yang memiliki tingkat kekerasan tinggi, sifat gesekan/aus yang unggul, dan ketahanan adhesi yang sangat baik. Meskipun bekerja dengan aluminium menimbulkan beberapa tantangan pemesinan, sifat positif material tersebut mengimbangi beberapa kesulitan ini.

Film karbon seperti berlian (DLC) adalah sejenis teknologi material metastabil, yang dibentuk oleh kombinasi ikatan sp3 dan sp2, yang banyak digunakan di luar negeri dalam beberapa tahun terakhir. Ini menggabungkan karakteristik berlian dan grafit yang sangat baik, tidak hanya memiliki kekerasan yang lebih tinggi tetapi juga resistivitas yang lebih tinggi. Sementara itu, ia memiliki sifat optik yang baik dan sifat tribologi yang sangat baik.

Toleransi Pabrik Akhir Dilapisi DLC

Diameter Seruling	Toleransi Diameter Seruling	Toleransi Diameter Shank
Φ1.0-Φ2.9	0--0.02
Φ3-Φ6	-0.01--0.03	H6
Φ6-Φ10	-0.01--0.035
Φ10.0-Φ18.0	-0.01--0.04
Φ18.0-Φ20.0	-0.015--0.045

Fungsi Lapisan DLC

Pelumasan mandiri dan kekerasan permukaan yang baik secara signifikan meningkatkan ketahanan aus pemotong frais.

Mewujudkan pemrosesan kering bagian paduan aluminium.

Ini memiliki desain alur berbentuk U khusus, yang membuat evakuasi chip lebih lancar dan mencapai pemrosesan efisiensi tinggi. Selain itu, kami membuat tepi potong ganda, yang memiliki kedalaman dan lebar pemotongan lebih banyak.

Desain tepi end mill dioptimalkan untuk memberikan hasil akhir cermin yang bagus pada benda kerja.

Ini untuk slotting, penggilingan alur dengan pemrosesan kering dan basah.

Berbagai Jenis Pabrik Akhir Dilapisi DLC

Pabrik Ujung Persegi:Pabrik akhir ini memiliki ujung persegi dan digunakan untuk aplikasi penggilingan umum. Mereka bagus untuk membuat slot dan kantong dengan dasar persegi, dan untuk memotong permukaan datar.

Pabrik Ujung Bola:Pabrik akhir ini memiliki ujung membulat dan digunakan untuk menggiling permukaan melengkung. Mereka bagus untuk membuat tepi membulat dan membuat bentuk 3D.

Pabrik Akhir Radius Sudut:Pabrik akhir ini memiliki sudut membulat di ujungnya dan digunakan untuk menggiling sudut membulat. Mereka bagus untuk membuat fillet dan untuk membuat bagian dengan tepi membulat.

Pabrik Akhir Talang:Pabrik akhir ini memiliki ujung datar dengan sisi miring dan digunakan untuk membuat talang atau tepi miring. Mereka bagus untuk membuat tepi miring pada bagian-bagian dan untuk membuat tepi akhir pada suatu bagian.

Pabrik Akhir Hidup Seadanya:Pabrik akhir ini memiliki tepi bergerigi atau bergerigi dan digunakan untuk menghilangkan material dalam jumlah besar dengan cepat. Mereka bagus untuk menghaluskan bagian-bagian dan untuk menciptakan hasil akhir yang kasar pada suatu bagian.

Pabrik Akhir Meruncing:Pabrik akhir ini memiliki ujung yang meruncing dan digunakan untuk membuat lubang atau saluran yang meruncing. Mereka bagus untuk membuat bagian dengan bentuk kerucut.

Pabrik Bor:Pabrik akhir ini dirancang untuk mengebor lubang dan menggiling permukaan datar secara bersamaan. Mereka bagus untuk membuat lubang dengan dasar datar dan untuk membuat lubang counterbore.

Jumlah Flute dari Pabrik Akhir Berlapis DLC

Pabrik Akhir Seruling

Saat melakukan milling alur atau slot, end mill dengan dua flute adalah jenis alat milling yang paling sering digunakan. Karena dapat bergerak ke arah vertikal ke dalam benda kerja, jenis gilingan khusus ini sering disebut sebagai gilingan terjun (plunge mill). Dua bilah dengan panjang pemotongan berbeda dipasang pada ujung mata bor. Salah satu dari mereka berjalan tepat di tengah, yang memungkinkan end mill memotong langsung ke benda kerja yang ada di bawahnya.

Pabrik Akhir Seruling

Penggilingan permukaan dan penggilingan samping adalah dua kegunaan yang paling umum untuk 4-penggilingan seruling, meskipun faktanya jenis penggilingan ini mampu menghasilkan hasil yang sama seperti 2-penggilingan seruling, seperti pembuatan kantong dan slot. Pabrik akhir dengan empat seruling diperlukan untuk digunakan dalam semua langkah proses penggilingan akhir. Pabrik akhir dengan empat seruling yang dirancang untuk digunakan dengan baja, baja perkakas, dan besi tuang.

Pabrik Akhir Seruling

Pabrik akhir untuk baja yang mengandung enam seruling, masing-masing dirancang untuk memiliki masa manfaat lebih lama dalam aplikasi permesinan CNC tertentu di mana mereka digunakan, termasuk penggilingan dengan efisiensi tinggi. Untuk operasi penyelesaian yang memerlukan peningkatan laju pemakanan selain penyelesaian permukaan berkualitas tinggi, end mill dengan enam flute adalah alat pilihan karena keserbagunaannya.

Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih Flute Count

jenis bahan

Bahan yang lebih lembut seperti aluminium, kayu, dan plastik mendapat manfaat dari lebih sedikit seruling, karena bahan tersebut menghasilkan serpihan yang lebih besar dan menawarkan evakuasi serpihan yang lebih baik. Di sisi lain, material yang lebih keras seperti baja, besi tuang, dan paduan suhu tinggi memerlukan lebih banyak seruling untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan aus.

Operasi Pemesinan

Pengoperasian pemesinan, baik roughing maupun finishing, juga mempengaruhi pemilihan jumlah flute. Seperti yang telah kita lihat sebelumnya, jumlah flute yang lebih rendah lebih cocok untuk operasi roughing, menawarkan pelepasan chip yang efisien dan tingkat pelepasan material yang lebih cepat. Sebaliknya, jumlah seruling yang lebih tinggi direkomendasikan untuk operasi penyelesaian, sehingga menghasilkan hasil akhir yang lebih halus dan mengurangi gaya pemotongan.

Umur dan Kinerja Alat

Umur dan kinerja alat juga dipengaruhi oleh jumlah flute. Jumlah flute yang lebih tinggi menawarkan masa pakai alat yang lebih lama dan kinerja yang lebih baik pada material dan aplikasi tertentu, misalnya saat bekerja dengan material yang lebih keras seperti baja atau besi tuang.

Tindakan Pencegahan dalam Menggunakan Pabrik Akhir Berlapis DLC

Selama penggunaan, end mill harus dicegah agar tidak menonjol secara bertahap dari dudukan pahat atau bahkan terlepas seluruhnya. Oleh karena itu, sebelum digunakan, periksa apakah terdapat lapisan oli antara lubang bagian dalam dudukan pahat dan diameter luar betis end mill untuk menghindari gaya penjepitan yang tidak mencukupi.

Ketika pabrik akhir berlapis DLC dipotong, pemilihan parameter sangat penting. Kecepatan potong dipilih sesuai dengan benda kerja berbeda yang akan diproses termasuk bahannya. Bahan benda kerja yang dikerjakan dan diameter pabrik akhir menentukan laju pengumpanan.

Saat memilih metode pemotongan, penggilingan bawah lebih disukai, yang dapat melindungi ujung tombak dan meningkatkan masa pakai alat pemotong.

Meskipun pabrik akhir berlapis DLC memiliki ketahanan aus yang kuat, cakupan penerapannya relatif sempit dan persyaratannya tinggi, sehingga harus dioperasikan sesuai dengan persyaratan.

Pabrik kami

Memperkenalkan teknologi produksi tercanggih dan peralatan produksi perkakas CNC tercanggih di dalam dan luar negeri, kami menggunakan metode pengoptimalan proses untuk meningkatkan kualitas produksi, mengurangi biaya, dan meningkatkan produktivitas.

productcate-1220-1222

productcate-1220-585

productcate-1220-382

Sertifikat kami

Kami telah lulus sertifikasi manajemen mutu ISO 9001 dan memperoleh berbagai sertifikat kualifikasi, dan berkomitmen untuk menyediakan produk berkualitas tinggi kepada pelanggan.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

T: Untuk apa 4 pabrik ujung seruling digunakan?

J: Pabrik akhir dengan empat seruling memiliki ketahanan yang kuat terhadap panas dan sering digunakan untuk pemotongan bahan keras dengan kecepatan tinggi seperti besi, paduan, dan bahan serupa lainnya. Hal ini karena pabrik akhir ini memiliki kemampuan untuk memotong struktur mikro material dengan lebih efisien.

Q: Apakah end mill 2 atau 4 flute untuk baja?

J: Sementara itu, 4-flute end mill lebih disukai saat mengerjakan baja dan paduan keras lainnya karena memiliki lebih banyak permukaan pemotongan untuk bersentuhan dengan bagian per rotasi. Karena logam yang lebih keras memerlukan pengumpanan yang lebih lambat, penggunaan pabrik akhir dengan 4 seruling atau lebih berfungsi untuk meningkatkan laju penghilangan logam.

T: Apa perbedaan antara ball nose dan end mill?

J: Flat End Mills mendapatkan namanya karena memiliki bagian bawah yang rata di seluruh bagiannya, yang kemudian membentuk sudut 90 derajat ke sisi kami. Ball Nose Mills memiliki radius, belahan bumi, atau setengah bola (dari situlah namanya berasal) sehingga ujungnya membulat. Sekarang ada jenis perkakas yang terletak di antara keduanya, yang bisa disebut Bull Nose Mill atau Tip Radius End Mill, yang memiliki bagian bawah sebagian datar dengan radius tepat di sekitar tepinya.

T: Apakah DLC lebih baik dari PVD?

J: DLC dibuat mirip dengan berlian sintetis - dengan meledakkan partikel karbon ke permukaan logam jam tangan - yang memberikan lapisan pelindung yang jauh lebih keras dan lebih tahan dibandingkan dengan PVD.

T: Dapatkah saya menggunakan pabrik ujung 2 seruling untuk baja?

J: Secara tradisional, end mill hadir dalam pilihan 2 seruling atau 4 seruling. Aturan praktis yang diterima secara luas adalah menggunakan 2 seruling untuk pemesinan material aluminium dan non-besi, dan 4 seruling untuk pemesinan baja dan paduan keras. Karena paduan aluminium dan non-besi biasanya jauh lebih lunak daripada baja, kekuatan perkakas tidak terlalu menjadi perhatian, perkakas dapat diumpankan lebih cepat, dan laju penghilangan material (MRR) yang lebih besar difasilitasi oleh lembah seruling yang besar dari 2 perkakas seruling.

T: Untuk apa 7 pabrik ujung seruling digunakan?

J: End mill dengan jumlah flute 5, 6, dan 7 yang lebih banyak semakin banyak digunakan untuk memotong material yang lebih keras, karena jumlah flute yang lebih tinggi memungkinkan perkakas memiliki kekuatan yang lebih besar dan keausan yang lebih sedikit, sehingga umur perkakas menjadi lebih lama. Jumlah flute yang tinggi juga dapat bermanfaat dalam aplikasi khusus ketika menangani jenis material besi tertentu, seperti titanium dan inconel, misalnya.

T: Pabrik akhir kobalt atau HSS manakah yang lebih baik?

A: Cobalt (M-42: 8% Cobalt): Memberikan ketahanan aus yang lebih baik, kekerasan dan ketangguhan panas yang lebih tinggi dibandingkan baja kecepatan tinggi (HSS). Hanya terdapat sedikit chipping atau microchipping pada kondisi pemotongan yang parah, sehingga pahat dapat bekerja 10% lebih cepat dibandingkan HSS, sehingga menghasilkan tingkat penghilangan logam yang sangat baik dan hasil akhir yang bagus.

T: Untuk apa 5 pabrik ujung seruling digunakan?

J: 5 flute end mill memungkinkan pengerjaan roughing tingkat lanjut dengan kedalaman pemotongan aksial yang panjang dan kedalaman radial yang dangkal pada laju pengumpanan yang sangat cepat, serta aplikasi penyelesaian permukaan halus dengan laju pengumpanan yang lebih cepat. Semua produktivitas tersebut dengan satu alat mengurangi inventaris perkakas dan biaya pekerjaan sekaligus menambah keserbagunaan.

T: Bagaimana saya mengetahui end mill mana yang harus digunakan?

J: Material yang digiling merupakan faktor penting dalam menentukan jenis end mill yang akan digunakan. Material yang lebih keras, seperti logam dan paduan, memerlukan end mill yang lebih keras dan tahan lama, seperti karbida, sedangkan material yang lebih lunak, seperti plastik dan kayu, memerlukan end mill yang lebih lunak, seperti baja berkecepatan tinggi. Jumlah flute pada end mill mempengaruhi kinerja pemotongannya.

T: Pabrik akhir apa yang paling banyak digunakan?

J: Pabrik ujung persegi adalah yang paling umum dan dapat digunakan untuk banyak aplikasi penggilingan, termasuk pembuatan slot, pembuatan profil, dan pemotongan kecil. End mill dengan radius sudut memiliki sudut agak membulat yang membantu mendistribusikan gaya pemotongan secara merata untuk mencegah kerusakan pada end mill dan memperpanjang umurnya.

T: Apa kelemahan lapisan DLC?

J: Pelapis DLC memiliki stabilitas termal hingga ~300 derajat, inert secara kimia, biokompatibel, dan tahan oksidasi. Namun, seiring dengan manfaat yang disebutkan di atas, pelapis DLC memiliki tegangan sisa yang tinggi dan ketangguhan yang lebih rendah sehingga membatasi penggunaannya untuk berbagai aplikasi, terutama dalam hal kinerja mekanis.

T: Mengapa menggunakan pabrik ujung seruling tunggal?

J: End mill seruling tunggal ideal untuk operasi pemesinan berkecepatan tinggi dan mampu memotong berbagai material, termasuk aluminium, kuningan, tembaga, dan plastik rekayasa. Geometri seruling tunggal menawarkan lebih banyak ruang untuk evakuasi chip dan ini memungkinkan masinis memprogram laju pengumpanan lebih cepat dan beban chip lebih tinggi.

T: Apa yang dimaksud dengan pabrik ujung seruling 0?

A: Perkakas seruling "O" dibuat dari bahan perkakas karbida padat butiran mikro dalam konfigurasi lurus dan spiral. Spiral upcut, atau spiral tangan kanan paling mudah digunakan karena kebutuhan untuk mengevakuasi chip ke arah atas dalam aplikasi lembaran datar atau blok. Pergerakan chip ke atas menghindari pengelasan, yang merupakan masalah umum dalam pemesinan plastik.

T: Bisakah Anda melakukan pemotongan dengan penggilingan ujung 4 seruling?

A: Desain Alat:Sekitar 4 pabrik ujung seruling dirancang dengan geometri pemotongan tengah, yang memungkinkan untuk terjun. Namun, ada pula yang mungkin melakukan pemotongan non-pusat, sehingga menyulitkan untuk terjun. Seperti disebutkan, jenis material yang digiling dapat mempengaruhi pilihan end mill. Saat memasukkan material yang lebih keras, 4-flute end mill mungkin lebih disukai karena menawarkan cutting edge yang lebih banyak, memastikan pencelupan yang lebih bersih dan presisi.

T: Untuk apa pabrik ujung 3 seruling digunakan?

A: Tiga pabrik ujung seruling digunakan untuk laju pengumpanan yang lebih tinggi dibandingkan dua pabrik akhir seruling, dan sering kali digunakan dalam pemesinan aluminium. Mereka biasanya digunakan dalam operasi grooving dimana chip penuh sesak. Mereka juga digunakan dalam aplikasi penggilingan non-besi yang menggunakan laju umpan tinggi.

T: Apa perbedaan antara end mill seruling 2 dan 4?

J: Perbedaan utamanya adalah kedua pemotong seruling lebih banyak digunakan pada bahan yang lebih lembut seperti aluminium dan kuningan. Bukan berarti bahan tersebut tidak bisa digunakan pada material yang lebih keras, hanya saja bahan tersebut tidak tahan lama. Dua pemotong seruling memiliki jarak pelepasan chip yang lebih banyak di bagian tengah dibandingkan dengan dua seruling lainnya jika berbentuk empat seruling.

T: Mata bor apa yang paling sulit?

J: Saat mengebor baja yang diperkeras, Anda harus memastikan bahwa mata bor Anda terbuat dari bahan yang lebih keras. Mata bor karbida adalah bahan mata bor yang paling kuat dan dapat memotong baja yang mengeras. Namun jika tidak tersedia, mata bor titanium dan kobalt juga dapat digunakan.

Q: Apa perbedaan antara flute tunggal dan 3 flute end mill?

J: Seruling tunggal dapat membersihkan serpihan dari aluminium lengket yang berserabut. Mereka juga mengurangi pemotongan ulang serpihan dan mengevakuasi serpihan lebih cepat, sehingga meningkatkan penyelesaian permukaan dengan mengurangi kemungkinan serpihan yang sudah dipotong akan menggores benda kerja. Tiga flute merupakan alternatif peningkat kinerja dibandingkan 2 end mill flute. Seruling ekstranya memberi laju umpan lebih cepat untuk kecepatan permukaan tertentu. Mereka ideal untuk aplikasi roughing aluminium.

T: Apa perbedaan antara pabrik akhir seruling tunggal dan ganda?

J: Misalnya, pabrik akhir bergalur tunggal akan memiliki satu ujung tombak, sedangkan pabrik bergalur dua akan memiliki dua sisi tajam, dan seterusnya. Jumlah flute yang dimiliki end mill menentukan kekakuannya, kapasitas evakuasi chip, waktu keausan, akurasi vertikal, dan kinerja pada material lunak dan keras.

T: Untuk apa pabrik ujung 6 seruling digunakan?

J: Pabrik ujung persegi dengan panjang standar, enam bergalur, adalah pabrik serba guna, dengan panjang seruling biasa, enam tepi tajam, dan sudut tajam serta menghasilkan sudut 90 derajat. Mereka dapat digunakan untuk plunging, grooving, side milling, face milling, dan counter bore.

Tag populer: pabrik akhir berlapis dlc, produsen, pemasok, pabrik pabrik akhir berlapis dlc Cina, 1 Pabrik Akhir Pengolahan Aluminium Seruling, Pabrik Akhir Pengolahan Aluminium 3 Seruling, Pabrik Akhir Dilapisi DLC, Pemotong slot U pelapis DLC untuk Aluminium, DLC Coating U Slot End Mill untuk Aluminium, Pemotong Penggilingan slot U pelapis DLC untuk Aluminium

Sepasang

Tidak

Berikutnya

U Slot End Mill Tanpa Caoting Untuk Aluminium

Anda Mungkin Juga Menyukai

Kirim permintaan