Sebagai pemasok terkemuka pabrik ujung hidung bola, saya telah menyaksikan secara langsung peran penting yang dimainkan oleh kecepatan pemotongan optimal dalam operasi pemesinan. Kecepatan yang tepat dapat secara signifikan meningkatkan kualitas produk jadi, meningkatkan masa pakai pahat, dan meningkatkan produktivitas secara keseluruhan. Dalam posting blog ini, saya akan mempelajari faktor -faktor yang menentukan kecepatan optimal untuk ball hidung end mill dan menawarkan beberapa saran praktis untuk membantu Anda mencapai hasil terbaik.
Memahami dasar -dasar pabrik ujung hidung bola
Sebelum kita membahas kecepatan optimal, penting untuk memahami apa itu ball nose end Mill dan bagaimana cara kerjanya. Pabrik ujung bola bola adalah alat pemotong dengan ujung bulat, menyerupai bola. Desain unik ini memungkinkannya membuat permukaan melengkung, fillet, dan kontur dengan presisi tinggi. Pabrik ujung hidung bola umum digunakan dalam industri seperti kedirgantaraan, otomotif, dan pembuatan cetakan, di mana geometri kompleks diperlukan.
Proses pemotongan pabrik ujung hidung bola melibatkan menghilangkan bahan dari benda kerja dengan memutar alat dengan kecepatan tinggi dan memasukkannya ke dalam material. Kecepatan di mana alat berputar diukur dalam revolusi per menit (rpm), sedangkan laju umpan diukur dalam inci per menit (iPM). Kombinasi RPM dan IPM menentukan kecepatan pemotongan, yang merupakan faktor penting dalam mencapai hasil pemesinan yang optimal.
Faktor yang mempengaruhi kecepatan optimal
Beberapa faktor mempengaruhi kecepatan optimal untuk pabrik ujung hidung bola. Ini termasuk bahan yang sedang dikerjakan, diameter pahat, jumlah seruling, dan jenis lapisan pada alat. Mari kita lihat lebih dekat pada masing -masing faktor ini:
Bahan sedang dikerjakan
Bahan yang berbeda memiliki karakteristik kekerasan dan kemampuan mesin yang berbeda, yang secara langsung mempengaruhi kecepatan pemotongan yang optimal. Misalnya, bahan yang lebih lembut seperti aluminium dan kuningan dapat dikerjakan pada kecepatan yang lebih tinggi dibandingkan dengan bahan yang lebih keras seperti stainless steel dan titanium. Saat pemesanan bahan tertentu, penting untuk merujuk pada rekomendasi pabrikan atau melakukan beberapa pemotongan tes untuk menentukan kecepatan optimal.
Diameter alat
Diameter ball nose end mill juga memainkan peran penting dalam menentukan kecepatan optimal. Secara umum, alat berdiameter yang lebih besar membutuhkan RPM yang lebih rendah untuk mencapai kecepatan pemotongan yang sama dengan alat berdiameter yang lebih kecil. Ini karena tepi luar alat berdiameter yang lebih besar menempuh jarak yang lebih besar dalam satu revolusi dibandingkan dengan alat berdiameter yang lebih kecil. Akibatnya, RPM yang lebih tinggi dapat menyebabkan panas dan keausan yang berlebihan pada alat.
Jumlah seruling
Jumlah seruling pada ball nose end Mill mempengaruhi kinerja pemotongan dan kecepatan optimal. Akhir pabrik dengan lebih banyak seruling dapat menghilangkan material lebih efisien, tetapi mereka juga menghasilkan lebih banyak panas dan membutuhkan laju umpan yang lebih tinggi. Di sisi lain, akhir pabrik dengan seruling yang lebih sedikit lebih cocok untuk operasi kasar dan dapat mentolerir RPM yang lebih tinggi. Misalnya, a2 Flutes Ball Hidung End Millsering digunakan untuk kasar, sedangkan a4 seruling bola hidung bola gilinganlebih disukai untuk operasi finishing.
Lapisan di alat
Jenis lapisan pada ball nose end mill juga dapat memengaruhi kecepatan optimal. Pelapis seperti titanium nitrida (TIN), titanium carbonitride (TICN), dan aluminium titanium nitrida (altin) dapat meningkatkan kekerasan alat, ketahanan aus, dan ketahanan panas. Alat dengan lapisan umumnya dapat dijalankan pada kecepatan yang lebih tinggi dibandingkan dengan alat yang tidak dilapisi.
Menghitung kecepatan optimal
Untuk menghitung kecepatan optimal untuk pabrik ujung hidung bola, Anda dapat menggunakan formula berikut:
[Rpm = \ frac {cs \ kali 12} {\ pi \ kali d}]
Di mana:
- RPM adalah revolusi per menit
- CS adalah kecepatan pemotongan di kaki permukaan per menit (SFM)
- D adalah diameter alat dalam inci
Kecepatan pemotongan (CS) tergantung pada bahan yang sedang dikerjakan dan dapat ditemukan dalam buku pegangan pemesinan atau diperoleh dari produsen alat. Misalnya, jika Anda menggunakan aluminium pemesinan dengan gilingan ujung hidung bola berdiameter 0,5 inci dan kecepatan pemotongan yang disarankan adalah 300 sfm, rpm dapat dihitung sebagai berikut:
[Rpm = \ frac {300 \ kali 12} {\ pi \ kali 0,5} \ kira -kira 2292]
Penting untuk dicatat bahwa ini hanyalah titik awal, dan Anda mungkin perlu menyesuaikan RPM berdasarkan kondisi pemesinan tertentu dan kinerja alat.
Kiat Praktis untuk Mencapai Kecepatan Optimal
Berikut adalah beberapa tips praktis untuk membantu Anda mencapai kecepatan optimal untuk pabrik ujung hidung Anda:
Mulailah dengan kecepatan konservatif
Saat menggunakan alat baru atau memesahkan materi baru, selalu merupakan ide yang baik untuk memulai dengan kecepatan konservatif dan secara bertahap meningkatkannya saat Anda mengamati kinerja alat. Ini akan membantu Anda menghindari kerusakan alat dan memastikan proses pemesinan yang lancar.
Pantau alat dan benda kerja
Awasi alat dan benda kerja selama proses pemesinan. Cari tanda -tanda keausan yang berlebihan, seperti chipping atau tumpul dari tepi pemotongan, dan sesuaikan kecepatannya. Juga, periksa permukaan akhir benda kerja untuk memastikan bahwa ia memenuhi spesifikasi yang diperlukan.
Gunakan cairan pendingin
Menggunakan pendingin dapat membantu mengurangi panas dan gesekan selama proses pemesinan, yang dapat memperpanjang masa pakai pahat dan meningkatkan permukaan akhir. Pastikan untuk menggunakan pendingin yang sesuai untuk bahan yang sedang dikerjakan dan ikuti rekomendasi pabrikan untuk aplikasinya.
Pertimbangkan laju umpan
Laju umpan adalah faktor penting lain yang mempengaruhi kinerja pemesinan. Keseimbangan yang tepat antara kecepatan pemotongan dan laju umpan sangat penting untuk mencapai hasil yang optimal. Secara umum, laju umpan yang lebih tinggi dapat digunakan ketika kecepatan pemotongan lebih rendah, dan sebaliknya.
Kesimpulan
Menentukan kecepatan optimal untuk pabrik ujung hidung bola adalah proses kompleks yang membutuhkan pertimbangan dengan cermat beberapa faktor. Dengan memahami bahan yang sedang dikerjakan, diameter pahat, jumlah seruling, dan jenis lapisan pada alat, Anda dapat menghitung RPM yang sesuai dan mencapai hasil pemesinan sebaik mungkin. Ingatlah untuk memulai dengan kecepatan konservatif, pantau alat dan benda kerja, gunakan pendingin, dan pertimbangkan laju umpan.
Jika Anda berada di pasar untuk pabrik ujung hidung bola berkualitas tinggi, kami mengundang Anda untuk menjelajahi berbagai produk kami, termasuk2 Flutes Ball Hidung End MillDan4 seruling bola hidung bola gilingan. Tim ahli kami selalu siap membantu Anda dalam memilih alat yang tepat untuk aplikasi spesifik Anda dan memberi Anda dukungan teknis yang Anda butuhkan. Hubungi kami hari ini untuk memulai diskusi tentang kebutuhan pengadaan Anda.
Referensi
- Buku Pegangan Pemesinan, Berbagai Edisi
- Dokumentasi teknis pabrikan alat
