Aug 04, 2025Tinggalkan pesan

Apa perbedaan antara penghapusan dan finishing 2 seruling flat end mill dalam hal geometri?

Di dunia pemesinan, 2 seruling pabrik ujung datar adalah alat yang sangat diperlukan, banyak digunakan untuk berbagai operasi penggilingan. Sebagai pemasok 2 seruling pabrik datar, saya sering bertemu pelanggan yang bingung tentang perbedaan antara kasar dan menyelesaikan 2 seruling pabrik ujung datar, terutama dalam hal geometri. Di blog ini, saya akan mempelajari perbedaan -perbedaan ini untuk membantu Anda membuat keputusan yang lebih tepat ketika memilih alat yang tepat untuk kebutuhan pemesinan Anda.

1. Filosofi Desain Keseluruhan

Tujuan utama dari 2 seruling flat end mill adalah untuk menghilangkan material dengan cepat dan efisien. Ini dirancang untuk menangani sejumlah besar penghapusan stok dalam waktu yang relatif singkat. Di sisi lain, pabrik ujung datar 2 seruling berfokus pada pencapaian akhir permukaan yang berkualitas tinggi dan akurasi dimensi yang tepat. Perbedaan mendasar dalam tujuan ini mendorong desain geometris yang berbeda dari kedua jenis pabrik akhir ini.

2. Helix Angle

Sudut helix dari pabrik akhir memainkan peran penting dalam evakuasi dan pasukan pemotongan chip.

Roughing 2 Flutes Flat End Mill
Pabrik ujung kasar biasanya memiliki sudut helix yang lebih rendah, biasanya dalam kisaran 30 ° - 35 °. Sudut helix yang lebih rendah memungkinkan pemotongan yang lebih agresif dan pecahnya chip yang lebih baik. Saat menghilangkan volume besar material, chip perlu dipecah menjadi potongan -potongan kecil untuk memfasilitasi evakuasi mereka dari zona pemotongan. Sudut helix yang lebih rendah menciptakan aksi yang lebih geser, yang membantu memecah chip menjadi ukuran yang dapat dikelola. Misalnya, ketika mengira blok aluminium yang besar, pabrik ujung sudut heliks 30 ° dapat secara efektif memecahkan chip panjang dan berserat yang merupakan karakteristik pemesinan aluminium.

Menyelesaikan 2 seruling pabrik ujung datar
Pabrik akhir finishing sering memiliki sudut helix yang lebih tinggi, sekitar 40 ° - 45 °. Sudut helix yang lebih tinggi menghasilkan aksi pemotongan yang lebih halus. Ini mengurangi kekuatan pemotongan dan getaran, yang sangat penting untuk mencapai permukaan yang halus. Chip yang diproduksi selama operasi finishing umumnya lebih kecil, dan sudut helix yang lebih tinggi membantu dalam memandu chip -chip ini keluar dari area pemotongan lebih lancar. Misalnya, saat menyelesaikan rongga cetakan, pabrik ujung sudut heliks 45 ° dapat meminimalkan kekasaran permukaan dan meninggalkan lapisan kualitas tinggi.

3. Geometri Cutting Edge

Geometri canggih secara signifikan mempengaruhi kinerja pemotongan dan kualitas permukaan mesin.

33011

Roughing 2 Flutes Flat End Mill
Pabrik akhir yang kasar memiliki ujung tombak yang lebih kuat dan tajam. Tepi canggih sering dirancang dengan sudut rake yang lebih besar dan luas lahan yang lebih luas. Sudut rake yang lebih besar mengurangi gaya pemotongan, membuatnya lebih mudah untuk menghilangkan material. Area darat yang lebih luas memberikan lebih banyak dukungan pada ujung tombak, mencegahnya chipping atau pecah di bawah kekuatan pemotongan tinggi yang terkait dengan operasi kasar. Beberapa pabrik end roughing juga memiliki tepi pemotongan bergerigi. Serigala ini membantu memecahkan keripik dan mengurangi kekuatan pemotongan lebih lanjut. Misalnya, pabrik ujung kasar bergerigi bisa sangat efektif ketika bahan keras yang kasar seperti stainless steel.

Menyelesaikan 2 seruling pabrik ujung datar
Finishing End Mills memiliki ujung tombak yang sangat tajam dan tepat. Sudut rake biasanya lebih kecil dibandingkan dengan penggilingan ujung kasar. Sudut rake yang lebih kecil memberikan kontrol yang lebih baik atas proses pemotongan dan membantu dalam mencapai lapisan permukaan yang lebih akurat. Tepi canggih juga ditumbuk ke tingkat presisi yang sangat tinggi untuk memastikan bahwa ia dapat menghasilkan permukaan yang halus. Selain itu, finishing end mills sering memiliki canggih yang diasah. Proses pengasingan menghilangkan setiap mikro atau penyimpangan pada ujung tombak, yang dapat meningkatkan permukaan akhir dan kehidupan pahat.

4. Diameter inti

Diameter inti pabrik ujung mempengaruhi kekuatan dan kekakuannya.

Roughing 2 Flutes Flat End Mill
Pabrik akhir yang kasar memiliki diameter inti yang lebih besar. Diameter inti yang lebih besar memberikan lebih banyak kekuatan dan kekakuan pada pabrik akhir. Karena operasi kasar melibatkan kekuatan pemotongan yang tinggi, diperlukan pabrik akhir yang kuat dan kaku untuk mencegah defleksi dan kerusakan. Misalnya, ketika mengelupas pelat baja tebal, pabrik ujung dengan diameter inti yang lebih besar dapat menahan gaya tinggi yang dihasilkan selama proses pemotongan tanpa membungkuk atau pecah.

Menyelesaikan 2 seruling pabrik ujung datar
Pabrik akhir finishing biasanya memiliki diameter inti yang lebih kecil. Diameter inti yang lebih kecil memungkinkan lebih banyak fleksibilitas di pabrik akhir. Ini dapat mengikuti kontur benda kerja lebih tepat, yang penting untuk mencapai dimensi yang akurat dan permukaan yang halus. Namun, diameter inti yang lebih kecil juga berarti bahwa pabrik akhir kurang kaku, sehingga tidak cocok untuk operasi kasar yang berat.

5. Geometri seruling

Geometri seruling terkait erat dengan evakuasi chip dan kinerja pemotongan.

Roughing 2 Flutes Flat End Mill
Pabrik akhir yang kasar memiliki seruling yang lebih luas dan lebih dalam. Seruling lebar memberikan lebih banyak ruang bagi chip untuk menumpuk dan dievakuasi. Seruling yang dalam juga membantu mencegah keripik menyumbat zona pemotongan. Ketika sejumlah besar material sedang dilepas, chip harus dihapus dengan cepat dan efisien dari area pemotongan untuk menghindari pemotongan ulang dan kerusakan pahat. Misalnya, dalam operasi kasar berkecepatan tinggi pada besi cor, seruling lebar dan dalam dari penggilingan ujung yang kasar dapat memastikan evakuasi chip yang halus.

Menyelesaikan 2 seruling pabrik ujung datar
Finishing End Mills memiliki seruling yang lebih sempit dan lebih dangkal. Seruling yang lebih sempit memungkinkan aksi pemotongan yang lebih tepat. Karena operasi finishing melibatkan menghilangkan sejumlah kecil material, chip lebih kecil, dan seruling yang lebih sempit masih dapat secara efektif mengevakuasi mereka. Seruling yang lebih dangkal juga berkontribusi pada proses pemotongan yang lebih stabil, yang bermanfaat untuk mencapai lapisan permukaan berkualitas tinggi.

6. Aplikasi - Pertimbangan Khusus

Pilihan antara penggilingan ujung datar 2 seruling dan finishing juga tergantung pada aplikasi spesifik.

Aplikasi kasar
Dalam aplikasi di mana sejumlah besar material perlu dilepas, seperti pada tahap awal pemesinan sebagian besar atau ketika mengelupas casting, 2 seruling flat end mill adalah pilihan yang jelas. Misalnya, dalam industri otomotif, ketika blok mesin yang kasar atau rumah transmisi, pabrik ujung yang kasar digunakan untuk dengan cepat menghilangkan bahan berlebih dan membawa bagian dekat dengan bentuk akhirnya.

Aplikasi finishing
Ketika tinggi - presisi dan permukaan yang halus diperlukan, seperti dalam produksi cetakan, mati, atau komponen kedirgantaraan, finishing 2 flutes flat end mill lebih disukai. Misalnya, dalam produksi cetakan injeksi, pabrik akhir finishing digunakan untuk mencapai akhir permukaan yang diperlukan dan akurasi dimensi pada rongga cetakan, yang sangat penting untuk kualitas bagian yang dicetak.

Kesimpulan

Singkatnya, perbedaan antara kasar dan menyelesaikan 2 seruling pabrik ujung datar dalam hal geometri adalah signifikan dan didorong oleh tujuan yang berbeda. Roughing End Mills dirancang untuk penghapusan material yang agresif, dengan fitur seperti sudut heliks yang lebih rendah, tepi pemotongan yang kuat, diameter inti yang lebih besar, dan seruling yang dalam. Pabrik akhir finishing, di sisi lain, difokuskan untuk mencapai lapisan permukaan berkualitas tinggi dan dimensi yang tepat, dengan sudut heliks yang lebih tinggi, tepi pemotongan yang tajam dan tepat, diameter inti yang lebih kecil, dan seruling sempit - dangkal.

Sebagai pemasok 2 seruling pabrik ujung datar, kami menawarkan berbagai produk untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda. Apakah Anda membutuhkanSet bingkai bingkai pintuuntuk aplikasi pertukangan kayu tertentu atau a65HRC 4 Flutes Flat End Milluntuk bahan kekerasan tinggi, atau a55HRC 4 Flutes Flat End MillUntuk pemesinan umum - tujuan, kami memiliki alat yang tepat untuk Anda.

Jika Anda tertarik dengan produk kami atau memiliki pertanyaan tentang memilih pabrik ujung kanan untuk aplikasi Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk diskusi pengadaan. Kami berkomitmen untuk memberi Anda solusi terbaik dan produk berkualitas tinggi.

Referensi

  • Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Dasar -dasar pemesinan dan peralatan mesin. CRC Press.
  • Trent, Em, & Wright, PK (2000). Pemotongan logam. Butterworth - Heinemann.

Kirim permintaan

Rumah

Telepon

Email

Permintaan