Hai! Sebagai supplier Taper Ball Nose Endmills, saya sering ditanya tentang kecepatan potong alat tersebut. Jadi, saya pikir saya akan menulis postingan blog untuk berbagi beberapa wawasan tentang topik ini.
Pertama, mari kita bahas tentang apa itu Taper Ball Nose Endmill. Ini adalah alat pemotong khusus yang digunakan dalam operasi pemesinan, terutama untuk membuat bentuk 3D, pembuatan kontur, dan penyelesaian akhir. Ujungnya yang meruncing dan berbentuk bola memungkinkannya menjangkau sudut sempit dan menciptakan lekukan halus yang tidak dapat ditangani oleh endmill lain.
Kini, kecepatan pemotongan, yang diukur dalam kaki permukaan per menit (SFM) atau meter permukaan per menit (m/mnt), merupakan faktor penting dalam menentukan seberapa efisien dan efektif endmill dapat bekerja. Hal ini bergantung pada beberapa hal, seperti bahan yang Anda potong, sifat endmill itu sendiri, dan mesin yang Anda gunakan.
Dampak Material Benda Kerja
Bahan yang Anda potong adalah salah satu faktor terbesar yang mempengaruhi kecepatan potong. Bahan yang berbeda memiliki tingkat kekerasan dan karakteristik pemesinan yang berbeda.
Misalnya, saat memotong aluminium, biasanya Anda dapat menggunakan kecepatan potong yang lebih tinggi karena aluminium merupakan logam yang relatif lunak. Anda mungkin melihat kecepatan potong antara 300 hingga 2000 SFM. Alasan mengapa kita bisa mencapai tingkat yang sangat tinggi adalah karena serpihan aluminium mudah pecah dan dilepas, dan panas yang dihasilkan selama pemotongan menghilang dengan cepat.
Di sisi lain, jika Anda menggunakan baja tahan karat, situasinya akan sangat berbeda. Baja tahan karat jauh lebih keras dan memiliki kecenderungan lebih tinggi untuk mengeras – mengeras. Jadi, kecepatan potongnya biasanya turun signifikan, berkisar antara 70 hingga 250 SFM. Baja tahan karat dengan kekuatan tinggi dan konduktivitas termal yang rendah berarti Anda harus melakukannya lebih lambat untuk menghindari panas berlebih pada endmill dan menyebabkan keausan dini.
Titanium adalah material menantang lainnya. Karena rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi dan konduktivitas termal yang rendah, maka memerlukan kecepatan potong yang sangat rendah, biasanya antara 20 dan 80 SFM. Memotong titanium terlalu cepat dapat menyebabkan penumpukan panas berlebihan, yang tidak hanya merusak endmill namun juga mempengaruhi permukaan akhir benda kerja.
Peran Endmill
Jenis dan kualitas Taper Ball Nose Endmill juga sangat penting. KitaPemotong Penggilingan Hidung Bola Lancip 2F Tanpa LapisanDanEndmill Hidung Bola Lancip 2F dengan Lapisanhadir dengan fitur berbeda yang dapat memengaruhi kecepatan potong.
Pabrik akhir yang dilapisi, sepertiEndmill Hidung Bola Lancip 2F Dengan Lapisan, dirancang untuk menawarkan kinerja yang lebih baik. Lapisan tersebut dapat mengurangi gesekan dan panas selama pemotongan, yang berarti Anda sering kali dapat menggunakan kecepatan potong yang lebih tinggi dibandingkan dengan yang tidak dilapisi. Misalnya, endmill berlapis mungkin mampu menangani kecepatan pemotongan 10 - 30% lebih tinggi saat mengerjakan material keras.
Ukuran endmill juga penting. Endmill berdiameter lebih kecil umumnya memungkinkan kecepatan rotasi yang lebih tinggi namun kecepatan pemotongan lebih rendah dalam hal SFM karena tepi luar endmill yang lebih kecil menempuh jarak yang lebih pendek dalam satu putaran. Sebaliknya, endmill berdiameter lebih besar mampu menghasilkan SFM yang lebih tinggi namun mungkin memerlukan kecepatan rotasi yang lebih rendah karena meningkatnya gaya sentrifugal dan tekanan pada alat.
Pertimbangan Mesin dan Pengaturan
Mesin yang Anda gunakan memainkan peran penting dalam menentukan kecepatan pemotongan yang dapat dicapai. Mesin kaku dan berkualitas tinggi dengan spindel yang kuat dapat mendukung kecepatan pemotongan yang lebih tinggi dibandingkan dengan mesin yang kurang mampu. Kisaran kecepatan spindel mesin merupakan faktor kunci. Jika spindel mesin Anda tidak dapat mencapai kecepatan yang diperlukan, maka Anda akan dibatasi dalam hal kecepatan potong yang dapat Anda gunakan.
Selain itu, pengaturan endmill pada mesin juga penting. Endmill yang seimbang dan dijepit dengan aman mengurangi getaran. Getaran yang berlebihan dapat menyebabkan pemotongan tidak merata, keausan dini pada endmill, dan penyelesaian permukaan benda kerja yang buruk. Penting juga untuk memastikan benda kerja terpasang dengan benar untuk mencegahnya bergerak selama pemotongan, yang juga dapat menimbulkan masalah.
Menemukan Kecepatan Pemotongan Optimal
Jadi, bagaimana Anda menemukan kecepatan potong optimal untuk Taper Ball Nose Endmill Anda? Ada beberapa cara. Salah satunya adalah dengan mengacu pada rekomendasi pabrikan. Kami, sebagai pemasok, biasanya memberikan panduan mengenai kecepatan pemotongan yang direkomendasikan untuk berbagai material berdasarkan pengujian dan pengalaman kami.
Cara lainnya adalah dengan melakukan beberapa percobaan pemotongan. Mulailah dengan kecepatan potong yang lebih rendah dan tingkatkan secara bertahap sambil memantau kinerja pemotongan, seperti permukaan akhir benda kerja, pembentukan serpihan, dan tanda-tanda keausan atau kerusakan pada endmill. Jika serpihannya panjang dan berserabut, ini mungkin menunjukkan bahwa kecepatan potong terlalu rendah. Jika endmill mulai tumpul dengan cepat atau permukaan akhir memburuk, kecepatan potong mungkin terlalu tinggi.
Anda juga dapat menggunakan kalkulator kecepatan potong yang memperhitungkan faktor-faktor seperti jenis material, diameter endmill, dan kemampuan mesin. Kalkulator ini dapat memberi Anda titik awal yang baik untuk operasi pemotongan Anda.
Memaksimalkan Endmill Hidung Bola Lancip Anda
Untuk mendapatkan hasil terbaik dari Taper Ball Nose Endmill Anda, yang terpenting bukan hanya soal kecepatan pemotongan. Anda juga perlu memperhatikan feed rate, yaitu seberapa cepat endmill bergerak maju ke benda kerja. Kombinasi yang tepat antara kecepatan potong dan laju pengumpanan sangat penting untuk pemesinan yang efisien dan berkualitas tinggi.
Menggunakan cairan pendingin yang tepat juga penting. Pendingin membantu mengurangi panas, menghilangkan serpihan, dan memperpanjang umur endmill. Ada berbagai jenis cairan pendingin yang tersedia, seperti emulsi berbahan dasar air dan minyak murni, dan Anda harus memilih salah satu yang sesuai untuk aplikasi pemesinan Anda.
Ayo Terhubung!
Jika Anda sedang mencari Taper Ball Nose Endmill atau memiliki pertanyaan lebih lanjut mengenai kecepatan pemotongan dan parameter pemesinan lainnya, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami siap memberi Anda produk dan saran terbaik untuk membantu Anda mendapatkan hasil maksimal dari operasi pemesinan Anda. Hubungi kami untuk memulai percakapan tentang pengadaan dan mencari tahu bagaimana kami dapat memenuhi kebutuhan spesifik Anda.
Referensi
- "Buku Pegangan Pemesinan" oleh Industrial Press Inc.
- "Buku Pegangan Logam: Pemesinan" oleh ASM International
