Hai, rekan-rekan penggemar permesinan! Sebagai pemasok Corn End Mills, saya telah melihat secara langsung potensi luar biasa yang dimiliki alat ini dalam penggilingan 3D. Di blog ini, saya akan berbagi beberapa teknik pemrograman yang dapat membantu Anda mendapatkan hasil maksimal dari Corn End Mill untuk proyek penggilingan 3D.
Memahami Pabrik Akhir Jagung
Pertama, mari kita bahas apa itu Corn End Mill. Penggilingan Akhir Jagung memiliki sudut membulat di ujungnya, berbeda dengan penggilingan akhir persegi. Sudut membulat ini membantu mengurangi konsentrasi tegangan dan menghasilkan tindakan pemotongan yang lebih halus. Ini bagus untuk membuat bentuk 3D yang kompleks, terutama yang tepi dan konturnya membulat.
Strategi Jalur Alat
Hidup seadanya
Saat Anda memulai proyek penggilingan 3D, pengerjaan seadanya adalah langkah pertama. Tujuannya di sini adalah untuk menghilangkan material sebanyak mungkin dalam waktu sesingkat-singkatnya sambil tetap mempertahankan permukaan akhir yang wajar. Salah satu strategi populer untuk melakukan roughing dengan Corn End Mill adalah jalur alat zig - zag.
Jalur pahat zig - zag menggerakkan gilingan maju mundur melintasi benda kerja dalam pola paralel. Hal ini efisien karena memungkinkan gilingan memotong secara terus menerus tanpa harus terlalu sering mengangkat material. Anda dapat mengatur jarak stepover, yaitu jarak antara setiap lintasan gilingan. Jarak langkah yang lebih besar berarti lebih banyak material yang dihilangkan setiap lintasan, namun hal ini juga dapat mengakibatkan permukaan akhir menjadi lebih kasar.
Pilihan lain untuk pengasaran adalah jalur pahat spiral. Dengan jalur pahat spiral, gilingan bergerak dalam pola spiral kontinu dari tepi luar benda kerja menuju pusat. Ini bisa menjadi pilihan bagus untuk bentuk 3D bulat atau melingkar. Hal ini memberikan distribusi gaya pemotongan yang lebih merata dan dapat membantu mencegah gilingan tersangkut pada material.
Penyelesaian
Setelah Anda menyelesaikan proses roughing, saatnya untuk menyelesaikannya. Tujuan finishing adalah untuk mencapai permukaan akhir yang diinginkan dan akurasi dimensi. Untuk finishing dengan Corn End Mill, jalur perkakas kerang yang konstan sering kali merupakan pilihan yang baik.
Jalur pahat kerang yang konstan menyesuaikan jarak langkah berdasarkan kelengkungan permukaan. Hal ini memastikan bahwa ketinggian kerang (tonjolan kecil yang tertinggal di permukaan setelah setiap lintasan) tetap konstan di seluruh permukaan. Hasilnya, Anda mendapatkan hasil akhir yang lebih konsisten dan halus.
Anda juga dapat menggunakan jalur alat kontur untuk finishing. Jalur kontur mengikuti bentuk persis model 3D. Ini menggerakkan gilingan di sepanjang tepi dan kontur bagian, menghilangkan material secukupnya untuk mencapai bentuk akhir. Hal ini khususnya berguna untuk bagian dengan geometri kompleks.
Pengaturan Umpan dan Kecepatan
Mendapatkan pengaturan umpan dan kecepatan yang tepat sangat penting untuk keberhasilan penggilingan 3D dengan Corn End Mill. Laju umpan adalah kecepatan gilingan bergerak melalui material, dan kecepatan spindel adalah kecepatan putaran gilingan.
Saat melakukan roughing, biasanya Anda dapat menggunakan laju pengumpanan dan kecepatan spindel yang lebih tinggi karena Anda akan membuang material dalam jumlah besar. Namun, Anda perlu memastikan gilingan tidak terlalu panas atau pecah. Aturan praktis yang baik adalah memulai dengan pengumpanan dan kecepatan yang konservatif, lalu secara bertahap meningkatkannya seiring Anda memantau kinerja pemotongan.
Untuk penyelesaian akhir, Anda sebaiknya menggunakan laju umpan dan kecepatan spindel yang lebih rendah. Hal ini memungkinkan pabrik membuat potongan yang lebih presisi dan menghasilkan permukaan akhir yang lebih baik. Pengaturan pemakanan dan kecepatan yang tepat akan bergantung pada beberapa faktor, seperti bahan yang Anda potong, diameter gilingan, dan kedalaman pemotongan.
Kedalaman Pemotongan
Kedalaman potong merupakan parameter penting lainnya dalam penggilingan 3D. Saat menggunakan Corn End Mill, biasanya disarankan untuk membuat beberapa potongan dangkal daripada satu potongan dalam. Hal ini membantu mengurangi gaya pemotongan dan mencegah gilingan pecah.
Untuk pengerjaan seadanya, Anda dapat membuat potongan yang lebih dalam, namun tetap menjaganya tetap sesuai dengan kemampuan penggilingan. Kedalaman potongan sekitar 0,05 - 0,1 inci (1,27 - 2,54 mm) merupakan titik awal yang baik untuk sebagian besar material. Saat menyelesaikannya, Anda sebaiknya membuat potongan yang lebih dangkal, biasanya sekitar 0,005 - 0,01 inci (0,127 - 0,254 mm).
Pendingin dan Pelumasan
Menggunakan cairan pendingin atau pelumasan sangat penting untuk penggilingan 3D dengan Corn End Mill. Pendingin membantu mengurangi suhu gilingan dan benda kerja, yang dapat memperpanjang umur gilingan dan meningkatkan permukaan akhir. Hal ini juga membantu membuang serpihan, mencegahnya terjepit di antara gilingan dan benda kerja.
Ada berbagai jenis cairan pendingin yang tersedia, seperti cairan pendingin yang larut dalam air dan cairan pendingin berbahan dasar minyak. Pendingin yang larut dalam air lebih umum digunakan karena hemat biaya dan ramah lingkungan. Pendingin berbahan dasar oli memberikan pelumasan yang lebih baik tetapi harganya bisa lebih mahal dan berantakan.
Pertimbangan Lainnya
Pemilihan Alat
Selain Pabrik Akhir Jagung, Anda mungkin juga perlu menggunakan jenis pabrik akhir lainnya untuk proyek penggilingan 3D Anda. Misalnya,Pabrik Akhir Ukiran Seruling Lurusdapat digunakan untuk pekerjaan pengukiran yang detail, sedangkanPabrik Akhir Kompresisangat bagus untuk memotong material seperti kayu dan material komposit untuk mencegah delaminasi.Pabrik Akhir Seruling Lurusdapat digunakan untuk pemotongan garis lurus sederhana.
Pasca - Pemrosesan
Setelah penggilingan 3D selesai, Anda mungkin perlu melakukan beberapa langkah pasca pemrosesan, seperti pengamplasan, pemolesan, atau pelapisan. Langkah-langkah ini selanjutnya dapat meningkatkan permukaan akhir dan kualitas komponen secara keseluruhan.
Kesimpulan
Penggilingan 3D dengan Corn End Mill bisa menjadi proses yang menantang namun bermanfaat. Dengan menggunakan teknik pemrograman yang tepat, pengaturan umpan dan kecepatan, serta mempertimbangkan faktor-faktor lain, Anda dapat mencapai hasil yang luar biasa. Baik Anda seorang penghobi atau masinis profesional, tips berikut dapat membantu Anda memaksimalkan Penggilingan Akhir Jagung Anda.
Jika Anda tertarik untuk membeli Pabrik Akhir Jagung berkualitas tinggi atau pabrik akhir lainnya untuk proyek penggilingan 3D Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami di sini untuk membantu Anda menemukan alat yang tepat untuk kebutuhan Anda dan memberikan dukungan yang Anda butuhkan untuk sukses.
Referensi
- "Buku Pegangan Pemesinan" oleh Industrial Press Inc.
- "Buku Pegangan Pemrograman CNC" oleh Mark Linfield dan David Bray.
