Hai! Sebagai pemasok pemotong penggilingan datar, saya sering ditanya tentang persyaratan keakuratan untuk mengukur alat -alat ini. Ini adalah topik penting, karena keakuratan pemotong penggilingan datar dapat secara signifikan memengaruhi kualitas proses pemesinan dan produk akhir. Dalam posting blog ini, saya akan membagikan beberapa wawasan tentang persyaratan akurasi untuk mengukur pemotong penggilingan datar dan mengapa mereka penting.
Pertama, mari kita bicara tentang mengapa akurasi sangat penting dalam hal pemotong penggilingan datar. Pemotong ini digunakan dalam berbagai operasi pemesinan, dari sekerun hingga finishing. Jika pemotong tidak diukur secara akurat, itu dapat menyebabkan sejumlah masalah. Misalnya, diameter pemotong yang tidak akurat dapat mengakibatkan bagian -bagian yang tidak toleransi, yang berarti mereka tidak akan pas atau berfungsi sebagaimana dimaksud. Demikian pula, panjang pemotong yang salah dapat menyebabkan masalah dengan kedalaman potongan, yang mengarah ke permukaan yang tidak rata atau bahkan kerusakan pada benda kerja.
Jadi, apa persyaratan akurasi utama untuk mengukur pemotong penggilingan datar? Ada beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan, termasuk diameter, panjang, runout, dan geometri canggih.
Diameter
Diameter pemotong penggilingan datar adalah salah satu dimensi paling kritis. Ini menentukan lebar potongan dan secara langsung mempengaruhi ukuran bagian mesin. Saat mengukur diameter, toleransi biasanya sangat ketat. Untuk aplikasi yang tinggi - presisi, toleransi yang dapat diterima bisa sekecil beberapa mikrometer.
Untuk mengukur diameter secara akurat, kami menggunakan alat pengukur presisi seperti mikrometer atau kaliper. Alat -alat ini memungkinkan kami untuk mendapatkan pembacaan yang sangat tepat dari diameter pemotong. Dan ketika kami memproduksi pemotong penggilingan datar, kami memastikan untuk menjaga diameter dalam toleransi yang ditentukan. Misalnya, jika pelanggan memesan a2 seruling pabrik ujung datarDengan diameter spesifik, kami akan menggandakan - memeriksa pengukuran selama proses produksi untuk memastikan memenuhi persyaratan.
Panjang
Panjang pemotong penggilingan datar adalah dimensi penting lainnya. Ini mempengaruhi kedalaman potongan dan jangkauan pemotong ke benda kerja. Sama seperti diameternya, panjangnya juga perlu diukur secara akurat. Toleransi untuk pengukuran panjang tergantung pada aplikasi. Dalam beberapa kasus, toleransi beberapa persepuluh milimeter mungkin dapat diterima, sedangkan pada yang lain, terutama dalam pemesinan presisi tinggi, toleransi bisa jauh lebih kecil.
Kami menggunakan pengukur tinggi atau mengoordinasikan mesin pengukur (CMM) untuk mengukur panjang pemotong. CMM adalah alat yang sangat akurat yang dapat mengukur panjang dalam ruang tiga dimensi, memberikan pengukuran yang sangat tepat. Ini sangat penting untuk memastikan bahwa pemotong dapat melakukan operasi pemesinan seperti yang diharapkan. Misalnya, jika Anda menggunakan a45HRC 4 Flutes Flat End MillUntuk operasi penggilingan saku yang dalam, pengukuran panjang yang akurat memastikan bahwa Anda dapat mencapai kedalaman yang diinginkan tanpa masalah.
Runout
Runout mengacu pada jumlah penyimpangan dari jalur melingkar sejati saat pemotong berputar. Runout yang berlebihan dapat menyebabkan pemotongan yang tidak rata, lapisan permukaan yang buruk, dan keausan prematur pemotong. Untuk mengukur runout, kami menggunakan indikator dial. Runout yang diijinkan untuk pemotong penggilingan datar biasanya sangat kecil, seringkali dalam kisaran beberapa mikrometer.
Jika runout terlalu tinggi, itu dapat menyebabkan masalah seperti obrolan selama proses pemesinan. Obrolan dapat menyebabkan bekas getaran pada permukaan mesin, mengurangi kualitas bagian. Jadi, kami memperhatikan pelarian selama proses kontrol kualitas. Dengan meminimalkan runout, kami dapat memastikan bahwa pemotong pemotong dengan lancar dan menghasilkan bagian berkualitas tinggi.
Geometri canggih
Geometri ujung tombak juga merupakan aspek akurasi yang penting. Sudut ujung tombak, sudut rake, dan sudut relief semuanya berperan dalam bagaimana kinerja pemotong. Sudut -sudut ini perlu diukur dan dipelihara dalam toleransi spesifik.
Misalnya, sudut rake mempengaruhi gaya pemotongan dan pembentukan chip. Jika sudut rake salah, itu dapat menyebabkan gaya pemotongan yang berlebihan, yang dapat menyebabkan pemotong aus dengan cepat atau bahkan pecah. Kami menggunakan peralatan pengukur khusus untuk memeriksa geometri canggih. Ini memastikan bahwa pemotong dapat memotong secara efisien dan efektif, apakah itu a55HRC 4 Flutes Flat End MillUntuk pemesinan material yang keras atau pabrik ujung datar standar untuk penggunaan umum - tujuan.
Mengapa persyaratan akurasi ini penting
Memenuhi persyaratan keakuratan ini bukan hanya tentang standar berikut; Ini tentang memberikan produk berkualitas tinggi kepada pelanggan kami. Ketika pemotong penggilingan datar kami diukur dan diproduksi secara akurat, pelanggan kami dapat mengharapkan kinerja yang lebih baik dari operasi pemesinan mereka. Mereka akan mendapatkan bagian yang berada dalam toleransi yang diperlukan, memiliki permukaan yang lebih baik, dan membutuhkan lebih sedikit pekerjaan pemesinan.
Selain itu, pemotong yang akurat dapat membantu mengurangi biaya. Karena mereka mengenakan lebih merata dan berkinerja lebih baik, mereka memiliki kehidupan pelayanan yang lebih lama. Ini berarti bahwa pelanggan kami tidak harus mengganti pemotong sesering, menghemat uang dalam jangka panjang.
Kesimpulan
Sebagai kesimpulan, persyaratan akurasi untuk mengukur pemotong penggilingan datar sangat ketat dan mencakup beberapa dimensi utama. Dari diameter dan panjang ke geometri runout dan canggih, setiap aspek memainkan peran penting dalam kinerja pemotong. Sebagai pemasok, kami berkomitmen untuk memenuhi persyaratan akurasi ini untuk memastikan bahwa pelanggan kami mendapatkan pemotong penggilingan datar yang terbaik - berkualitas.
Jika Anda berada di pasar untuk pemotong penggilingan datar dan ingin mendiskusikan persyaratan spesifik Anda, kami ingin mendengar dari Anda. Apakah Anda membutuhkan2 seruling pabrik ujung datar, A45HRC 4 Flutes Flat End Mill, atau a55HRC 4 Flutes Flat End Mill, kami dapat memberi Anda pemotong presisi tinggi yang memenuhi kebutuhan Anda. Jangkau kami untuk memulai percakapan tentang kebutuhan pengadaan Anda.
Referensi
- ASME B94.19 - 2012: American National Standard for Carbide - Tipped End Mills
- ISO 230 - 1: Kode uji untuk alat mesin - Penentuan akurasi penentuan posisi sumbu alat mesin yang dikendalikan secara numerik
