Memilih pemotong frais datar yang sesuai merupakan keputusan penting yang dapat berdampak signifikan terhadap efisiensi dan kualitas operasi pemesinan Anda. Sebagai pemasok pemotong frais datar yang berpengalaman, saya memahami tantangan yang dihadapi produsen dan masinis dalam menentukan pilihan ini. Dalam postingan blog ini, saya akan berbagi beberapa wawasan dan pertimbangan berharga untuk membantu Anda memilih pemotong frais datar yang tepat untuk kebutuhan spesifik Anda.
Memahami Dasar-Dasar Pemotong Penggilingan Datar
Sebelum mempelajari proses pemilihan, penting untuk memiliki pemahaman yang jelas tentang apa itu pemotong frais datar dan cara kerjanya. Pemotong penggilingan datar, juga dikenal sebagai pabrik akhir, adalah alat pemotong yang digunakan pada mesin penggilingan untuk menghilangkan material dari benda kerja. Mereka memiliki ujung yang datar dan biasanya digunakan untuk operasi menghadap, membuat slot, dan membuat profil.
Pemotong penggilingan datar tersedia dalam berbagai bentuk, ukuran, dan bahan, masing-masing dirancang untuk aplikasi spesifik. Jenis pemotong penggilingan datar yang paling umum termasuk pabrik ujung persegi, pabrik ujung bola, dan pabrik ujung radius sudut. Pabrik ujung persegi memiliki ujung datar dan digunakan untuk operasi penggilingan umum, sedangkan pabrik ujung bola memiliki ujung membulat dan ideal untuk pembuatan kontur dan penyelesaian akhir. End mill radius sudut memiliki sudut membulat dan digunakan untuk mengurangi konsentrasi tegangan dan meningkatkan umur pahat.
Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih Pemotong Penggilingan Datar
Saat memilih pemotong frais datar, beberapa faktor perlu dipertimbangkan untuk memastikan kinerja dan efisiensi yang optimal. Faktor-faktor ini meliputi:
1. Bahan Benda Kerja
Bahan benda kerja adalah salah satu faktor terpenting yang perlu dipertimbangkan saat memilih pemotong frais datar. Bahan yang berbeda memiliki karakteristik kekerasan, ketangguhan, dan kemampuan mesin yang berbeda, sehingga memerlukan jenis pemotong yang berbeda. Misalnya, jika Anda mengerjakan material keras seperti baja tahan karat atau titanium, Anda memerlukan pemotong dengan kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi, seperti pemotong karbida. Sebaliknya, jika Anda mengerjakan material lunak seperti aluminium atau kuningan, Anda dapat menggunakan pemotong baja berkecepatan tinggi (HSS).
2. Kecepatan Pemotongan dan Kecepatan Pakan
Kecepatan potong dan laju pengumpanan adalah dua parameter penting yang mempengaruhi kinerja dan umur pahat pemotong frais datar. Kecepatan potong adalah kecepatan putaran pemotong, sedangkan laju pemakanan adalah kecepatan pergerakan benda kerja relatif terhadap pemotong. Kecepatan potong dan laju pengumpanan harus dipilih berdasarkan bahan benda kerja, jenis pemotong, dan operasi pemesinan. Kecepatan potong dan laju pengumpanan yang lebih tinggi dapat meningkatkan produktivitas proses pemesinan, namun juga dapat meningkatkan keausan pada pemotong.
3. Jumlah Seruling
Jumlah seruling pada pemotong frais datar mengacu pada jumlah tepi tajam pada pemotong. Jumlah seruling dapat mempengaruhi kinerja pemotongan, evakuasi serpihan, dan penyelesaian permukaan benda kerja. Umumnya, pemotong dengan lebih banyak seruling dapat menghasilkan permukaan akhir yang lebih halus dan produktivitas yang lebih tinggi, namun juga dapat menghasilkan lebih banyak panas dan memerlukan gaya pemotongan yang lebih tinggi. Di sisi lain, pemotong dengan flute yang lebih sedikit dapat menghasilkan pelepasan serpihan yang lebih baik dan gaya pemotongan yang lebih rendah, namun hal ini dapat menghasilkan permukaan akhir yang lebih kasar.
4. Diameter Pemotong
Diameter pemotong merupakan faktor penting lainnya yang perlu dipertimbangkan ketika memilih pemotong frais datar. Diameter pemotong harus dipilih berdasarkan ukuran dan bentuk benda kerja, operasi pemesinan, dan tenaga mesin yang tersedia. Diameter pemotong yang lebih besar dapat memberikan produktivitas yang lebih tinggi dan penyelesaian permukaan yang lebih baik, namun mungkin juga memerlukan gaya pemotongan yang lebih tinggi dan tenaga mesin yang lebih besar. Di sisi lain, diameter pemotong yang lebih kecil dapat memberikan akses yang lebih baik ke ruang sempit dan mengurangi gaya pemotongan, namun hal ini dapat mengakibatkan produktivitas yang lebih rendah.
5. Pelapisan
Pelapisan pada pemotong frais datar dapat meningkatkan kinerja dan masa pakai alat secara signifikan. Pelapisan dapat meningkatkan kekerasan, ketahanan aus, dan pelumasan, yang dapat mengurangi gesekan dan panas yang dihasilkan selama proses pemesinan. Beberapa pelapis yang umum digunakan pada pemotong penggilingan datar termasuk titanium nitrida (TiN), titanium karbonitrida (TiCN), dan aluminium titanium nitrida (AlTiN). Pilihan pelapisan tergantung pada bahan benda kerja, jenis pemotong, dan operasi pemesinan.
Jenis-Jenis Pemotong Frais Datar dan Kegunaannya
Sebagai pemasok pemotong frais datar, saya menawarkan berbagai macam pemotong frais datar untuk memenuhi beragam kebutuhan pelanggan saya. Berikut adalah beberapa jenis pemotong frais datar yang paling umum dan aplikasinya:
1.Pabrik Ujung Datar 45HRC 4 Seruling
Flat end mill jenis ini terbuat dari baja berkecepatan tinggi dengan kekerasan 45HRC dan memiliki empat seruling. Sangat cocok untuk operasi penggilingan umum pada berbagai material, termasuk aluminium, kuningan, dan baja ringan. Keempat seruling memberikan keseimbangan yang baik antara kinerja pemotongan dan evakuasi chip, menjadikannya pilihan serbaguna untuk banyak aplikasi.
2.Pabrik Ujung Datar 65HRC 4 Seruling
Pabrik ujung datar ini terbuat dari karbida dengan kekerasan 65HRC dan memiliki empat seruling. Ini dirancang untuk operasi penggilingan berkecepatan tinggi pada material keras, seperti baja tahan karat, titanium, dan baja yang diperkeras. Kekerasan tinggi dan ketahanan aus material karbida membuatnya cocok untuk aplikasi berat yang mengutamakan masa pakai dan kinerja tool.
3.Set Bit Kusen Pintu
Set pemotong penggilingan datar ini dirancang khusus untuk pemesinan kusen pintu. Ini mencakup berbagai pemotong dengan berbagai bentuk dan ukuran untuk memenuhi persyaratan spesifik pemesinan kusen pintu. Pemotongnya terbuat dari bahan berkualitas tinggi dan dirancang untuk menghasilkan pemesinan kusen pintu yang presisi dan efisien.
Kesimpulan
Memilih pemotong frais datar yang tepat merupakan langkah penting dalam memastikan keberhasilan operasi pemesinan Anda. Dengan mempertimbangkan faktor-faktor yang dibahas dalam postingan blog ini, seperti bahan benda kerja, kecepatan potong dan laju pemakanan, jumlah seruling, diameter pemotong, dan lapisan, Anda dapat memilih pemotong yang akan memberikan kinerja dan efisiensi optimal. Sebagai pemasok pemotong frais datar, saya berkomitmen untuk menyediakan pemotong berkualitas tinggi dan layanan pelanggan yang sangat baik. Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan bantuan dalam memilih pemotong frais datar yang tepat untuk aplikasi Anda, jangan ragu untuk menghubungi saya. Saya berharap dapat bekerja sama dengan Anda untuk memenuhi kebutuhan permesinan Anda.
Referensi
- "Buku Pegangan Pemesinan" oleh Eugene A. Avallone dan Theodore Baumeister III
- Majalah "Rekayasa Alat Pemotong".
- Spesifikasi teknis dan pedoman pabrikan untuk pemotong frais datar
