Menghitung beban chip untuk pabrik akhir seruling lurus merupakan aspek penting dari pemesinan presisi, memastikan kinerja pahat yang optimal, kualitas benda kerja, dan efisiensi biaya. Sebagai pemasok pabrik akhir seruling lurus, saya memahami pentingnya memberikan pengetahuan mendalam kepada pelanggan tentang topik ini, yang dapat meningkatkan operasi pemesinan mereka secara signifikan.
Memahami Beban Chip
Beban chip, juga dikenal sebagai umpan per gigi (FPT), adalah jarak yang ditempuh ujung tombak ke benda kerja dalam satu putaran end mill untuk setiap gigi. Diukur dalam inci per gigi (IPT) atau milimeter per gigi (mm/t). Pemuatan chip yang tepat sangat penting karena secara langsung mempengaruhi gaya pemotongan, keausan pahat, penyelesaian permukaan, dan produktivitas proses pemesinan secara keseluruhan.
Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Beban Chip
Beberapa faktor utama mempengaruhi beban chip untuk pabrik akhir flute lurus. Bahan hasil karya merupakan salah satu faktor yang sangat penting. Bahan yang berbeda memiliki kekerasan, keuletan, dan kemampuan mesin yang berbeda. Misalnya, pemesinan material lunak seperti aluminium atau kayu memerlukan beban chip yang lebih tinggi dibandingkan pemesinan material keras seperti baja tahan karat atau titanium. Beban chip yang lebih tinggi dapat digunakan untuk aluminium karena lebih mudah dipotong, sehingga mengurangi kemungkinan alat bergesekan dengan material dan menghasilkan panas yang berlebihan.
Jumlah seruling di pabrik akhir juga memainkan peran penting. Pabrik akhir seruling lurus biasanya hadir dengan jumlah seruling yang berbeda, dan setiap konfigurasi memiliki kelebihannya masing-masing. Pabrik akhir dengan lebih banyak seruling umumnya memiliki beban chip yang direkomendasikan lebih rendah. Hal ini karena jika ada lebih banyak seruling yang berbagi pemotongan, setiap seruling mempunyai lebih sedikit material yang harus dihilangkan per putaran. Misalnya, end mill 4 flute sering kali memiliki beban chip per gigi yang lebih rendah dibandingkan end mill 2 flute dengan diameter yang sama saat mengerjakan material yang sama.
Kecepatan potong adalah faktor lainnya. Semakin tinggi kecepatan potong, semakin rendah beban chipnya, dan sebaliknya. Kecepatan potong yang tinggi menghasilkan lebih banyak panas, dan jika beban chip terlalu tinggi pada saat yang bersamaan, hal ini dapat menyebabkan keausan pahat yang berlebihan atau bahkan kegagalan pahat.
Perhitungan Matematis Beban Chip
Untuk menghitung beban chip, pertama-tama kita perlu menentukan laju pengumpanan (dalam/mnt atau mm/mnt) dan kecepatan spindel (RPM) pada end mill, serta jumlah flute pada end mill. Rumus untuk menghitung beban chip adalah:
[FPT=\frac{FR}{N\kali S}]
Di mana:
- (FPT) adalah umpan per gigi (beban chip),
- (FR) adalah laju umpan (dalam/menit atau mm/menit),
- (N) adalah jumlah seruling pada end mill,
- (S) adalah kecepatan spindel dalam putaran per menit (RPM).
Misalnya, jika kita mempunyai end mill flute lurus dengan 3 flute, kecepatan spindel diatur pada 2000 RPM, dan laju pengumpanan adalah 60 inci per menit. Kita dapat menghitung beban chip sebagai berikut:
[FPT=\frac{60}{3\times2000}= 0,01\spasi IPT]
Pertimbangan Praktis dalam Perhitungan
Dalam praktik operasi pemesinan, penting untuk tidak hanya mengandalkan rumus matematika. Kami perlu melakukan beberapa penyesuaian berdasarkan situasi sebenarnya. Misalnya, jika benda kerja memiliki ketidakteraturan atau lingkungan pemesinan mengalami getaran, kita mungkin perlu mengurangi beban chip yang dihitung untuk menghindari kerusakan pahat atau penyelesaian permukaan yang buruk.
Saat memilih end mill seruling lurus, penting juga untuk mempertimbangkan aplikasi spesifiknya. Untuk operasi roughing, beban chip yang lebih tinggi dapat digunakan untuk menghilangkan sebagian besar material dengan cepat. Di sisi lain, untuk operasi penyelesaian, beban chip yang lebih rendah harus dipilih untuk mencapai penyelesaian permukaan yang lebih baik.
Perbandingan dengan Jenis End Mill Lainnya
Mari kita bandingkan secara singkat perhitungan beban chip untuk pabrik akhir seruling lurus dengan jenis pabrik akhir lainnya, misalnyaPabrik Akhir JagungDanPabrik Akhir Kompresi. Pabrik akhir jagung dirancang untuk aplikasi spesifik, seperti pemesinan permukaan melengkung atau untuk digunakan dalam beberapa operasi pengerjaan kayu khusus. Perhitungan beban chipnya mungkin memiliki pertimbangan yang berbeda tergantung pada kelengkungan dan sifat material benda kerja. Demikian pula, pabrik akhir kompresi, yang sering digunakan dalam pengerjaan kayu untuk mengurangi robekan, juga memiliki persyaratan beban serpihan yang unik berdasarkan arah kompresi dan jenis kayu yang dikerjakan. Anda dapat menemukan informasi lebih lanjut tentangPabrik Akhir Jagungmelalui tautan ini jika Anda tertarik untuk menjelajahi aplikasi spesifiknya dan penghitungan beban chip.
Memahami Konsekuensi Pemuatan Chip yang Salah
Jika beban chip terlalu tinggi, beberapa masalah dapat terjadi. Salah satu masalah paling umum adalah keausan alat yang cepat. Gaya yang berlebihan pada cutting edge dapat menyebabkan cutting edge cepat tumpul, sehingga menyebabkan peningkatan biaya pemesinan karena seringnya penggantian pahat. Selain itu, beban chip yang tinggi dapat menyebabkan chip menjadi terlalu besar untuk dapat dikeluarkan dengan baik dari area pemotongan. Hal ini dapat mengakibatkan pemotongan ulang chip, yang selanjutnya merusak pahat dan permukaan benda kerja.
Sebaliknya, jika beban chip terlalu rendah, end mill mungkin bergesekan dengan benda kerja alih-alih memotongnya secara efektif. Hal ini menghasilkan panas dalam jumlah besar, yang dapat menyebabkan kerusakan termal pada pahat dan benda kerja. Hal ini juga mengurangi produktivitas proses pemesinan karena diperlukan lebih banyak waktu untuk menghilangkan jumlah material yang sama.
Menyesuaikan Beban Chip untuk Aplikasi Berbeda
Untuk pemesinan berkecepatan tinggi, penyesuaian beban chip sangat penting. Dalam pemesinan berkecepatan tinggi, gaya pemotongan perlu diminimalkan untuk mencegah kerusakan pahat. Oleh karena itu, beban chip yang relatif lebih rendah sering digunakan dalam kombinasi dengan kecepatan spindel yang tinggi. Namun, dalam aplikasi roughing tugas berat, kami dapat meningkatkan beban chip untuk menghilangkan material dalam jumlah besar dengan cepat, selama end mill dan peralatan permesinan dapat menangani peningkatan gaya tersebut.
Tips Mengoptimalkan Perhitungan Beban Chip
Untuk mengoptimalkan penghitungan beban chip, disarankan untuk memulai dengan rekomendasi pabrikan untuk pabrik akhir tertentu dan material benda kerja. Rekomendasi ini didasarkan pada pengujian ekstensif dan merupakan titik awal yang baik. Kemudian, lakukan beberapa percobaan pemotongan dan lakukan sedikit penyesuaian sesuai dengan hasil pemesinan sebenarnya. Pantau keausan pahat, penyelesaian permukaan, dan gaya pemotongan selama percobaan pemotongan, dan gunakan umpan balik ini untuk menyempurnakan beban chip.
Permintaan Kontak dan Pembelian
Jika Anda mempunyai pertanyaan tentang penghitungan beban chip untuk pabrik akhir seruling lurus atau tertarik dengan pabrik akhir seruling lurus kami yang berkualitas tinggi, jangan ragu untuk menghubungi kami. Tim ahli kami selalu siap memberi Anda saran dan solusi profesional. Dengan memilih end mill flute lurus yang tepat dan menghitung beban chip yang sesuai, Anda dapat meningkatkan efisiensi dan kualitas operasi pemesinan Anda secara signifikan.
Referensi
- Buku Panduan Teknik Manufaktur, Edisi Kedua: Panduan Komprehensif Proses, Bahan, dan Sistem Manufaktur Modern.
- Dasar-Dasar Pemesinan: Panduan Praktis
