Hai! Sebagai pemasok pabrik akhir yang dilapisi DLC, saya sering ditanya apakah alat -alat ini benar -benar mengurangi kekuatan pemotongan. Hari ini, saya akan menyelam jauh ke dalam topik ini dan berbagi beberapa wawasan berdasarkan pengalaman saya di industri.
Pertama, mari kita bicara sedikit tentang apa itu pabrik akhir yang dilapisi DLC. DLC adalah singkatan dari karbon seperti berlian. Ini adalah jenis lapisan yang diterapkan pada pabrik akhir untuk meningkatkan kinerja mereka. Lapisan ini sangat keras dan memiliki koefisien gesekan rendah, yang merupakan dua sifat utama yang berpotensi mempengaruhi kekuatan pemotongan.
Ketika datang ke kekuatan pemotongan, mereka adalah masalah besar di dunia pemesinan. Kekuatan pemotongan tinggi dapat menyebabkan sejumlah masalah. Untuk satu, mereka dapat menyebabkan keausan yang berlebihan di pabrik akhir. Ini berarti alat ini tidak akan bertahan lama, dan Anda harus lebih sering menggantinya, yang bisa menjadi mahal. Kekuatan pemotongan tinggi juga dapat menghasilkan permukaan yang buruk pada benda kerja. Anda mungkin berakhir dengan permukaan yang kasar dan tidak rata, yang tidak ideal, terutama jika Anda mengincar produk berkualitas tinggi.
Jadi, bagaimana tepatnya pabrik akhir yang dilapisi DLC masuk ke dalam gambar ini? Nah, koefisien gesekan rendah dari pelapisan DLC adalah game-changer. Saat Anda memotong materi, pabrik akhir harus mengatasi gesekan antara alat dan benda kerja. Dengan pabrik akhir yang dilapisi DLC, gesekan ini berkurang secara signifikan. Anggap saja seperti mencoba menggeser blok melintasi permukaan kasar versus permukaan yang halus. Jauh lebih mudah untuk menggeser blok pada permukaan yang halus, kan? Itulah yang terjadi di sini. Gesekan yang dikurangi berarti pabrik akhir dapat memotong material dengan lebih mudah, yang pada gilirannya mengurangi gaya pemotongan.
Faktor lain adalah kekerasan lapisan DLC. Lapisan yang lebih keras dapat menahan lebih banyak tekanan dan keausan. Ini berarti bahwa pabrik akhir dapat mempertahankan ketajamannya untuk waktu yang lebih lama. Pabrik ujung yang tajam lebih efisien dalam pemotongan, dan membutuhkan lebih sedikit kekuatan untuk melakukan pekerjaan dibandingkan dengan yang membosankan. Jadi, kekerasan lapisan DLC secara tidak langsung berkontribusi untuk mengurangi kekuatan pemotongan dengan menjaga pabrik akhir dalam kondisi kerja yang baik.
Izinkan saya membagikan beberapa contoh dunia nyata untuk menggambarkan hal ini. Saya memiliki pelanggan yang menggunakanU slot end mill tanpa caoting untuk aluminiumdalam operasi pemesinan mereka. Mereka menghadapi masalah dengan kekuatan pemotongan tinggi, yang menyebabkan keausan pahat yang cepat dan permukaan yang buruk pada benda kerja aluminium mereka. Setelah beralih ke kamiDLC Dilapisi Pabrik Akhir, mereka memperhatikan peningkatan yang signifikan. Kekuatan pemotongan berkurang, dan pabrik akhir berlangsung lebih lama. Surface finish dari benda kerja juga membaik, yang merupakan bonus besar bagi mereka.
Kami juga memiliki beberapa dari kami2 Flutes DLC Milling Drillsyang populer di kalangan pelanggan. Latihan ini dirancang untuk menangani berbagai bahan, dan lapisan DLC membantu mengurangi kekuatan pemotongan saat pengeboran. Pelanggan telah melaporkan bahwa mereka dapat mencapai kecepatan pengeboran yang lebih cepat dengan sedikit usaha, berkat pengurangan gesekan dan peningkatan kekerasan yang disediakan oleh pelapisan DLC.
Tapi ini bukan hanya tentang bukti anekdotal. Ada juga penelitian ilmiah untuk mendukung klaim bahwa pabrik akhir yang dilapisi DLC mengurangi kekuatan pemotongan. Sebuah studi yang diterbitkan dalam jurnal pemesinan yang diketahui dengan baik menemukan bahwa ketika menggunakan alat yang dilapisi DLC, kekuatan pemotongan dikurangi hingga 30% dibandingkan dengan alat yang tidak dilapisi. Pengurangan ini disebabkan oleh gesekan rendah dan sifat kekerasan tinggi dari lapisan DLC.
Sekarang, saya tahu apa yang mungkin Anda pikirkan. "Kedengarannya bagus, tetapi apakah ada kerugian?" Nah, seperti produk apa pun, pabrik akhir yang dilapisi DLC memang memiliki beberapa keterbatasan. Salah satu kelemahan utama adalah biayanya. Menerapkan lapisan DLC adalah proses yang kompleks, dan menambah biaya keseluruhan dari pabrik akhir. Namun, ketika Anda mempertimbangkan manfaat seperti berkurangnya kekuatan pemotongan, umur pahat yang lebih lama, dan akhir permukaan yang lebih baik, investasi bisa sangat berharga dalam jangka panjang.
Hal lain yang perlu diingat adalah bahwa kinerja pabrik akhir yang dilapisi DLC dapat bervariasi tergantung pada bahan yang dipotong. Mereka bekerja sangat baik dengan bahan seperti aluminium, titanium, dan beberapa plastik. Tetapi untuk bahan yang sangat keras seperti baja yang dikeraskan, efektivitas lapisan DLC mungkin agak terbatas. Namun, bahkan dalam kasus ini, lapisan masih dapat memberikan beberapa manfaat dalam hal mengurangi gesekan dan meningkatkan kehidupan alat.
Sebagai kesimpulan, berdasarkan pengalaman saya sebagai pemasok dan penelitian ilmiah yang tersedia, pabrik akhir yang dilapisi DLC memang mengurangi kekuatan pemotongan. Koefisien gesekan rendah dan kekerasan tinggi lapisan DLC membuatnya lebih efisien dalam pemotongan, yang diterjemahkan menjadi kekuatan pemotongan yang lebih rendah. Jika Anda berada di industri pemesinan dan mencari cara untuk meningkatkan operasi pemotongan Anda, saya sangat merekomendasikan untuk mencoba pabrik akhir yang dilapisi DLC kami.
Apakah Anda berurusan dengan benda kerja aluminium atau bahan lainnya, kamiDLC Dilapisi Pabrik AkhirDapat menawarkan Anda kinerja dan biaya yang lebih baik - efektivitas dalam jangka panjang. Jika Anda tertarik untuk belajar lebih banyak atau mendiskusikan kebutuhan spesifik Anda, jangan ragu untuk menjangkau. Kami selalu di sini untuk membantu Anda menemukan solusi yang tepat untuk persyaratan pemesinan Anda.
Referensi
- Jurnal Pemesinan: [Judul studi spesifik tentang alat yang dilapisi DLC dan pasukan pemotongan]
Jadi, tunggu apa lagi? Mari kita mulai percakapan dan lihat bagaimana pabrik akhir yang dilapisi DLC kami dapat mengubah operasi pemesinan Anda!
